(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐(lu)改造后(hou)，預熱爐(lu)出口(kou)(kou)混合氣(qi)溫度為(wei)(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱爐(lu)出口(kou)(kou)蒸汽溫度為(wei)(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)(wei)400 ℃以(yi)下) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)(biao)及(ji)其他工藝指(zhi)標(biao)(biao)均滿足(zu)生產要(yao)求。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒(shao)器更換后，燒(shao)嘴溫度明顯降低，便于預(yu)熱(re)爐(lu)燒(shao)嘴燃燒(shao)氣及空氣的(de)調節，操作人員的(de)人身安全保障也(ye)得到了提高; 助燃空氣由強(qiang)制送風(feng)改為自(zi)吸與強(qiang)制送風(feng)可聯鎖自(zi)動切(qie)換的(de)方式后，提高了預(yu)熱(re)爐(lu)運(yun)行的(de)穩定(ding)性，避(bi)免(mian)了因風(feng)機故障而(er)導致的(de)預(yu)熱(re)爐(lu)和甲(jia)醇(chun)生產系(xi)統停(ting)車。

(4) 預熱爐對流段增設了助(zhu)燃空(kong)氣(qi)預熱段后，既提高了助(zhu)燃空(kong)氣(qi)的溫度，又回(hui)收了煙氣(qi)余(yu)熱，降低了煙氣(qi)的排(pai)放(fang)溫度，利于環保(bao)。

(5) 預(yu)熱(re)(re)爐(lu)燃燒(shao)器增設長明(ming)燈后，避(bi)免了預(yu)熱(re)(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛(tang)內爆炸性氣(qi)體的存(cun)在，提高了預(yu)熱(re)(re)爐(lu)正常運(yun)行及緊急狀態下的安全性。