(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐改(gai)造后，預(yu)熱(re)爐出(chu)口(kou)混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐出(chu)口(kou)蒸(zheng)汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵(jian)指(zhi)標(biao)及其他工藝指(zhi)標(biao)均滿足生產要求。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒器更換(huan)后(hou)，燒嘴溫度明顯降(jiang)低，便于(yu)預(yu)熱(re)爐(lu)燒嘴燃燒氣及空(kong)氣的調(diao)節(jie)，操作人員的人身安全保障也得到了提高; 助燃空(kong)氣由強(qiang)制送風改(gai)為自吸與強(qiang)制送風可聯鎖自動切換(huan)的方式(shi)后(hou)，提高了預(yu)熱(re)爐(lu)運行的穩定(ding)性(xing)，避免了因(yin)風機故(gu)障而導致(zhi)的預(yu)熱(re)爐(lu)和甲醇生(sheng)產系統停車(che)。

(4) 預(yu)熱爐對流段增(zeng)設了助燃空(kong)(kong)氣(qi)預(yu)熱段后，既提高了助燃空(kong)(kong)氣(qi)的溫度，又回(hui)收了煙氣(qi)余熱，降低了煙氣(qi)的排放溫度，利于環保。

(5) 預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)燃燒器增設(she)長(chang)明(ming)燈后，避免了預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)熄火后爐(lu)(lu)膛內爆炸性氣體的存在(zai)，提(ti)高了預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)正常(chang)運行及(ji)緊急狀態下的安全(quan)性。