(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改(gai)造后(hou)，預熱(re)爐(lu)出口(kou)混合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出口(kou)蒸汽溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為400 ℃以下) ，2 項關鍵(jian)指(zhi)標(biao)及其他工藝指(zhi)標(biao)均滿足生產要(yao)求。

(3) 預熱爐燃(ran)燒器(qi)更換后，燒嘴溫度明顯降低，便于預熱爐燒嘴燃(ran)燒氣(qi)及空氣(qi)的(de)調節(jie)，操作人員的(de)人身安全保障(zhang)也得到了提高(gao); 助燃(ran)空氣(qi)由(you)強(qiang)(qiang)制送風(feng)(feng)改(gai)為自吸與強(qiang)(qiang)制送風(feng)(feng)可聯鎖自動切(qie)換的(de)方式后，提高(gao)了預熱爐運行的(de)穩定性，避免了因風(feng)(feng)機故障(zhang)而導(dao)致的(de)預熱爐和甲醇生(sheng)產系統(tong)停車。

(4) 預(yu)熱爐(lu)對流段(duan)增設了(le)助燃空(kong)(kong)氣(qi)預(yu)熱段(duan)后，既(ji)提高(gao)了(le)助燃空(kong)(kong)氣(qi)的溫(wen)度，又回收了(le)煙氣(qi)余(yu)熱，降低了(le)煙氣(qi)的排放溫(wen)度，利于環保。

(5) 預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)燃(ran)燒器增設長(chang)明燈后，避免了預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)熄火(huo)后爐(lu)(lu)(lu)膛內爆炸性氣體的存在，提高(gao)了預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)正常運行及(ji)緊急狀態下的安(an)全性。