(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)改造(zao)后，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口混合氣溫(wen)度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口蒸(zheng)汽(qi)溫(wen)度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵(jian)指(zhi)標及其他(ta)工(gong)藝(yi)指(zhi)標均滿足(zu)生產要求。

(3) 預熱(re)爐(lu)(lu)燃(ran)燒器更換(huan)后，燒嘴溫度明顯降(jiang)低，便于預熱(re)爐(lu)(lu)燒嘴燃(ran)燒氣及空(kong)氣的(de)調節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身安全保障也得到(dao)了(le)提高(gao); 助燃(ran)空(kong)氣由強制送風改為自吸與強制送風可聯鎖自動(dong)切(qie)換(huan)的(de)方式(shi)后，提高(gao)了(le)預熱(re)爐(lu)(lu)運行的(de)穩定(ding)性，避免了(le)因(yin)風機故(gu)障而導致的(de)預熱(re)爐(lu)(lu)和甲醇生產系(xi)統停車。

(4) 預(yu)熱爐對流段增設了助(zhu)燃(ran)(ran)空(kong)氣(qi)預(yu)熱段后，既提高了助(zhu)燃(ran)(ran)空(kong)氣(qi)的(de)溫度，又回收了煙氣(qi)余熱，降(jiang)低了煙氣(qi)的(de)排放溫度，利于環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒器增設(she)長明燈后，避免(mian)了預(yu)熱(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆(bao)炸性(xing)氣體的存在，提高(gao)了預(yu)熱(re)爐(lu)正常運行(xing)及緊急狀態(tai)下的安全性(xing)。