預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法(fa)蘭(lan)泄(xie)漏，停車對(dui)墊(dian)片及螺栓進行更換。原因(yin)分析: 安裝(zhuang)質量方面的(de)問題，螺栓選材錯(cuo)誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管(guan)聯(lian)箱焊縫出(chu)現裂紋，停車進行補(bu)焊。原(yuan)因分(fen)析(xi):聯(lian)箱制造焊接質量不合(he)格(ge)。

(3)預熱爐對(dui)流段鍋爐水換熱管泄漏，因修復困難(nan)、施工(gong)難(nan)度大，經專題會議研究決定(ding)將鍋爐給(gei)水管道自爐外(wai)短(duan)接，鍋爐給(gei)水進(jin)出(chu)口聯箱(xiang)處進(jin)行了封堵。原(yuan)因分析: 對(dui)流段鍋爐水換熱管制造質量差。

(4)輻射(she)段出口聯箱與盤管(guan)角焊(han)(han)縫(feng)發(fa)生泄漏，系統停車對漏點進行補(bu)焊(han)(han)。原因分析: 輻射(she)段盤管(guan)出口管(guan)與聯箱的焊(han)(han)接結構原始設(she)計和焊(han)(han)接工藝不完善(shan); 角焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角高度不夠(gou)且未(wei)焊(han)(han)透的問題。

(5)輻射(she)段出口聯(lian)(lian)箱與(yu)盤(pan)管角焊縫(feng)處再次(ci)發生泄漏，停車(che)對聯(lian)(lian)箱進行(xing)改造(zao)、更(geng)換，徹底解決了設計方面(mian)存在(zai)的缺陷。

(6)輻(fu)射(she)段聯箱出口配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)縫(feng)泄漏。原(yuan)因(yin)分析: 配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)與管道(dao)在原(yuan)始安裝過程中(zhong)存(cun)(cun)在錯邊現象，且該管道(dao)熱膨脹應(ying)力(li)集中(zhong)在法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)(jing)過渡區，運(yun)行過程中(zhong)由于(yu)應(ying)力(li)過大而導致裂(lie)紋(wen)產生(sheng)。進一步檢(jian)查(cha)發現聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)高頸(jing)(jing)部位存(cun)(cun)在裂(lie)紋(wen)，對(dui)(dui)聯箱法(fa)(fa)蘭(lan)及配(pei)對(dui)(dui)法(fa)(fa)蘭(lan)進行了更(geng)換(huan)。