防爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)管是一(yi)種(zhong)消耗電能(neng)轉換為熱(re)(re)能(neng),來對(dui)需加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)物料進行加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)。防爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)管是由外(wai)到里外(wai)殼(ke)(ke)(不(bu)繡(xiu)鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅/鈦(tai)材(cai)等、發熱(re)(re)絲(si)(鎳鉻鉛合金(jin))、填充物(氧化鎂(mei),作(zuo)(zuo)用是導熱(re)(re)、絕(jue)緣)、外(wai)殼(ke)(ke)(不(bu)繡(xiu)鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦(tai)材(cai)、銅 等)、陶瓷封頭(tou)(作(zuo)(zuo)用:絕(jue)緣)、防爆(bao)盒(he)組(zu)成的(de)(de)。加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)管在(zai)工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)低(di)溫(wen)流(liu)體介(jie)質(zhi)(zhi)通過(guo)管道(dao)在(zai)壓力(li)作(zuo)(zuo)用下(xia)進入其輸入口,沿著電加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)容器內(nei)部(bu)特定換熱(re)(re)流(liu)道(dao),運用空氣(qi)(qi)(qi)電熱(re)(re)管的(de)(de)流(liu)體熱(re)(re)力(li)學原(yuan)理設(she)計的(de)(de)路徑,帶走空氣(qi)(qi)(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)管中(zhong)的(de)(de)電熱(re)(re)元件工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)所產生的(de)(de)高(gao)溫(wen)熱(re)(re)能(neng)量,使(shi)空氣(qi)(qi)(qi)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)管被加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)介(jie)質(zhi)(zhi)溫(wen)度升高(gao),加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)管出口得到工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)的(de)(de)高(gao)溫(wen)介(jie)質(zhi)(zhi)。
產品(pin)特點(dian)
1.升(sheng)溫時間(jian)在試驗(yan)電(dian)壓下,元件從環(huan)境溫度升(sheng)至(zhi)試驗(yan)溫度時間(jian)應(ying)不(bu)大于15min
2.額定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)偏差在(zai)充分發熱的(de)(de)(de)條件(jian)下,元件(jian)的(de)(de)(de)額定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)的(de)(de)(de)偏差應不超(chao)過下列規定(ding)(ding)的(de)(de)(de)范圍;對額定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)小(xiao)于等于100W的(de)(de)(de)元件(jian)為:士(shi)10%。對額定(ding)(ding)功(gong)(gong)率(lv)大于100W的(de)(de)(de)元件(jian)為+5%~- 10%或10W,取兩者中的(de)(de)(de)較大值(zhi)。
3.泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)冷態泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)以及水(shui)壓(ya)和(he)密封試驗后泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)應(ying)(ying)不(bu)超過0.5mA工(gong)作溫度(du)下的(de)熱(re)態泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)應(ying)(ying)不(bu)超過公(gong)式(shi)中(zhong)的(de)計算值,但不(bu)超過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi)(yi) 熱(re)態泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)mA t-發熱(re)長度(du)mm T-工(gong)作溫度(du)C多個元件串聯到電(dian)源中(zhong)時,應(ying)(ying)以這(zhe)一(yi)(yi)組(zu)元件為 整體進行泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)流(liu)試驗。
4. 絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)出廠檢(jian)驗時冷態(tai)絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)應不(bu)小于50MQ密封試驗后,長期存(cun)放或者使用后的絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)應不(bu)消與MQ工作溫(wen)度(du)下的熱態(tai)絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)應不(bu)低于公式中的計算(suan)值(zhi),但應不(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態(tai)絕(jue)緣(yuan)(yuan)(yuan)電(dian)阻(zu)MQ t一-發 熱長度(du)mmT一工作溫(wen)度(du)°C
5.絕緣(yuan)耐壓(ya)強度元件(jian)應在規定的試(shi)驗(yan)條件(jian)和(he)試(shi)驗(yan)電壓(ya)下保持1min,而無閃絡(luo)和(he)擊(ji)穿現象
6.經(jing)受通斷(duan)(duan)電的(de)能力元(yuan)件(jian)應能在規定的(de)試(shi)驗(yan)條件(jian)下經(jing)歷2000次通斷(duan)(duan)電試(shi)驗(yan),而不發(fa)生(sheng)損(sun)壞