模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型(xing)，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各(ge)行各(ge)業。從廣義方(fang)面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷(leng)凍兩個方(fang)面的(de)溫度控制。

現(xian)在模溫機(ji)一(yi)般分水溫機(ji)、油溫機(ji)控制的溫度可以(yi)達到正(zheng)負0.1度。標準型水介質(zhi)模溫機(ji)工作(zuo)較高(gao)(gao)(gao)溫度為(wei)120℃，高(gao)(gao)(gao)溫型水介質(zhi)模溫機(ji)工作(zuo)較高(gao)(gao)(gao)180℃。水式(shi)模溫機(ji)由于(yu)比(bi)較干凈(jing)，常用于(yu)光學鏡(jing)片、注(zhu)塑成型等行業。

油(you)式模(mo)溫機(ji)又叫油(you)溫機(ji)或是油(you)加熱器(qi)，油(you)式模(mo)溫機(ji)（油(you)溫機(ji)）：油(you)式模(mo)溫機(ji)分為(wei)三個等級：標準型(xing)、高溫型(xing)、超高溫型(xing)，較高工作溫度分別為(wei)180℃，300℃，350℃。

其工作原(yuan)理：模溫機管路與模具油道(dao)連接構成回路，導熱油在泵的(de)作用下進行循環。溫度(du)傳感器將(jiang)數據傳送到控制(zhi)(zhi)系統，自動調整加熱/冷卻動作，控制(zhi)(zhi)導熱油溫度(du)。

模溫機在塑膠行業(ye)的(de)運用比(bi)較普(pu)遍，主(zhu)要作用是：

1，提高產品(pin)的成型效率；

2，降低不良品的產生；

3，提(ti)高產(chan)品(pin)的外觀，抑制產(chan)品(pin)的缺陷；

4，加快生產(chan)進度，降(jiang)低能(neng)耗，節(jie)約能(neng)源。

模(mo)溫機在(zai)(zai)壓(ya)鑄行業的運用(yong)也(ye)有很大的空間，特別是在(zai)(zai)鎂合金，鋁合金的制造中，不(bu)平均(jun)或不(bu)適(shi)當的模(mo)具溫度會(hui)導(dao)致鑄件尺寸不(bu)穩定，在(zai)(zai)生產(chan)過(guo)程中頂(ding)出(chu)鑄件變形，產(chan)生熱壓(ya)力、黏模(mo)、表面(mian)凹陷、內縮孔及(ji)熱泡等缺陷。對生產(chan)周期也(ye)產(chan)生影(ying)響，如填充時間、冷(leng)卻(que)時間及(ji)噴涂時間都產(chan)生不(bu)穩定的變數。模(mo)具的壽命也(ye)會(hui)因受到過(guo)冷(leng)過(guo)熱的沖(chong)擊而導(dao)致昂貴的鋼(gang)材產(chan)生熱裂，加速(su)其老化。

在(zai)現代化的工廠中，因應市場(chang)的競爭，節省人力(li)(li)，提高(gao)品質(zhi)，降低成本(ben)的經營策略是(shi)刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yu)熱(re)時(shi)間減少，成品表面質(zhi)量(liang)提升(sheng)及可完全自動(dong)化生產。提高(gao)模具壽命是(shi)提高(gao)生產力(li)(li)的必要手段。

溫度(du)控(kong)(kong)(kong)制機(ji)在其他行業的(de)(de)(de)運用則是設(she)備(bei)構成的(de)(de)(de)必(bi)然(ran)條件，叫(jiao)法也不(bu)同。在PVC片材輥(gun)輪控(kong)(kong)(kong)溫中(zhong)叫(jiao)油加熱(re)器，在擠出機(ji)設(she)備(bei)中(zhong)叫(jiao)溫控(kong)(kong)(kong)裝置，在橡膠密煉機(ji)設(she)備(bei)中(zhong)叫(jiao)溫度(du)控(kong)(kong)(kong)制系統或(huo)叫(jiao)溫控(kong)(kong)(kong)機(ji)，這(zhe)些設(she)備(bei)中(zhong)基本上是一個(ge)先快速升溫，然(ran)后(hou)是保(bao)溫的(de)(de)(de)過程(cheng)。而在橡膠設(she)備(bei)中(zhong)升溫后(hou)還需(xu)要長(chang)期執行一個(ge)降溫冷卻的(de)(de)(de)過程(cheng)。?