燃氣模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

現在模(mo)溫(wen)機(ji)一般分(fen)水溫(wen)機(ji)、油溫(wen)機(ji)控制的溫(wen)度(du)可以達到正負(fu)0.1度(du)。標準型水介質模(mo)溫(wen)機(ji)工作(zuo)較高溫(wen)度(du)為120℃，高溫(wen)型水介質模(mo)溫(wen)機(ji)工作(zuo)較高180℃。水式(shi)模(mo)溫(wen)機(ji)由于(yu)比(bi)較干(gan)凈，常(chang)用(yong)于(yu)光(guang)學鏡片(pian)、注塑成型等行業。

油(you)(you)式(shi)模溫(wen)機又叫油(you)(you)溫(wen)機或(huo)是油(you)(you)加熱器，油(you)(you)式(shi)模溫(wen)機（油(you)(you)溫(wen)機）：油(you)(you)式(shi)模溫(wen)機分(fen)為(wei)(wei)三(san)個等級：標準型、高(gao)溫(wen)型、超高(gao)溫(wen)型，較高(gao)工作溫(wen)度分(fen)別為(wei)(wei)180℃，300℃，350℃。

其工作原(yuan)理：模溫機(ji)管路與模具油道連接構成回路，導(dao)熱(re)油在泵(beng)的(de)作用下進行循環。溫度(du)傳感器(qi)將數(shu)據傳送到控制系統(tong)，自動(dong)調整加熱(re)/冷卻動(dong)作，控制導(dao)熱(re)油溫度(du)。

模溫(wen)機在塑膠行業的運用(yong)比(bi)較普(pu)遍，主(zhu)要作用(yong)是：

1，提高產品的成型效率(lv)；

2，降低不(bu)良品的產(chan)生；

3，提高產(chan)品(pin)的(de)外觀，抑制產(chan)品(pin)的(de)缺陷；

4，加快生產進度，降低能(neng)耗，節約能(neng)源。

模(mo)溫(wen)機在壓鑄行業(ye)的(de)(de)運用也(ye)(ye)有很大的(de)(de)空間(jian)，特別是在鎂(mei)合金，鋁(lv)合金的(de)(de)制造(zao)中，不(bu)平均或不(bu)適當的(de)(de)模(mo)具溫(wen)度會(hui)導致(zhi)鑄件尺(chi)寸(cun)不(bu)穩定，在生產(chan)過程中頂出鑄件變形，產(chan)生熱壓力、黏(nian)模(mo)、表面凹陷、內縮(suo)孔(kong)及熱泡(pao)等缺陷。對(dui)生產(chan)周(zhou)期(qi)也(ye)(ye)產(chan)生影(ying)響，如填充(chong)時間(jian)、冷(leng)卻時間(jian)及噴涂時間(jian)都產(chan)生不(bu)穩定的(de)(de)變數(shu)。模(mo)具的(de)(de)壽(shou)命也(ye)(ye)會(hui)因(yin)受到過冷(leng)過熱的(de)(de)沖擊而導致(zhi)昂貴的(de)(de)鋼材(cai)產(chan)生熱裂(lie)，加速其(qi)老化。

在現代化(hua)的(de)工廠中(zhong)，因應市(shi)場的(de)競爭，節省人力(li)，提高品質，降低成本的(de)經營策略是刻(ke)不容緩的(de)，模溫機的(de)使用，可使模具預熱(re)時(shi)間減少，成品表面(mian)質量提升及可完全自(zi)動化(hua)生產。提高模具壽命(ming)是提高生產力(li)的(de)必(bi)要(yao)手段。

溫度(du)控制(zhi)機(ji)在(zai)其他行(xing)業(ye)的(de)(de)運用則是設備(bei)構成的(de)(de)必然條件，叫(jiao)法也不同(tong)。在(zai)PVC片材輥輪控溫中(zhong)叫(jiao)油加熱器(qi)，在(zai)擠(ji)出機(ji)設備(bei)中(zhong)叫(jiao)溫控裝置(zhi)，在(zai)橡(xiang)膠(jiao)密煉機(ji)設備(bei)中(zhong)叫(jiao)溫度(du)控制(zhi)系統或叫(jiao)溫控機(ji)，這些設備(bei)中(zhong)基(ji)本上是一(yi)個先快速(su)升溫，然后是保溫的(de)(de)過(guo)程(cheng)。而在(zai)橡(xiang)膠(jiao)設備(bei)中(zhong)升溫后還需要長期執行(xing)一(yi)個降(jiang)溫冷卻的(de)(de)過(guo)程(cheng)。?