(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預熱(re)(re)爐(lu)改造后,預熱(re)(re)爐(lu)出(chu)口混合(he)氣溫度為(wei)(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)為(wei)(wei)580 ~ 660 ℃) ,預熱(re)(re)爐(lu)出(chu)口蒸(zheng)汽溫度為(wei)(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)為(wei)(wei)400 ℃以下) ,2 項關鍵指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)及其他工(gong)藝指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)均滿足生產(chan)要求。
(3) 預(yu)熱(re)(re)爐燃燒(shao)器更(geng)換后,燒(shao)嘴(zui)溫度明顯降(jiang)低,便(bian)于(yu)預(yu)熱(re)(re)爐燒(shao)嘴(zui)燃燒(shao)氣(qi)(qi)及空氣(qi)(qi)的調(diao)節,操作人員的人身安(an)全保障也得到了(le)提高; 助燃空氣(qi)(qi)由強(qiang)制送風改(gai)為(wei)自(zi)吸與(yu)強(qiang)制送風可(ke)聯鎖(suo)自(zi)動(dong)切(qie)換的方式后,提高了(le)預(yu)熱(re)(re)爐運行的穩定性,避免了(le)因風機故障而導致(zhi)的預(yu)熱(re)(re)爐和甲醇生產(chan)系(xi)統停車。
(4) 預熱(re)爐對流(liu)段增設了(le)助燃(ran)空氣(qi)預熱(re)段后,既提高了(le)助燃(ran)空氣(qi)的(de)溫度(du),又回收(shou)了(le)煙(yan)氣(qi)余熱(re),降低了(le)煙(yan)氣(qi)的(de)排放溫度(du),利于環保。
(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒器增設(she)長明燈后,避免了預熱(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性氣體的存在,提高了預熱(re)爐(lu)正常(chang)運行(xing)及緊急狀態下(xia)的安全性。