(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)(re)爐(lu)改造后，預熱(re)(re)爐(lu)出口(kou)混合(he)氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)(re)爐(lu)出口(kou)蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項關(guan)鍵指(zhi)標(biao)及(ji)其他工藝指(zhi)標(biao)均滿足生產要求(qiu)。

(3) 預(yu)熱爐燃(ran)燒(shao)器更換后，燒(shao)嘴溫度明(ming)顯降(jiang)低(di)，便于預(yu)熱爐燒(shao)嘴燃(ran)燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的(de)調節，操作(zuo)人員的(de)人身安全保(bao)障也得(de)到了(le)提高; 助燃(ran)空氣(qi)由強制(zhi)送風改為自吸與強制(zhi)送風可聯鎖自動(dong)切換的(de)方式(shi)后，提高了(le)預(yu)熱爐運(yun)行的(de)穩定(ding)性，避免了(le)因(yin)風機故障而導致的(de)預(yu)熱爐和甲醇生產(chan)系統停車。

(4) 預熱(re)爐對流段增(zeng)設了助(zhu)燃空氣預熱(re)段后，既提高了助(zhu)燃空氣的(de)溫度，又回收了煙氣余熱(re)，降低(di)了煙氣的(de)排放(fang)溫度，利(li)于環(huan)保。

(5) 預(yu)(yu)熱爐燃燒器(qi)增設長明燈后，避免了預(yu)(yu)熱爐熄(xi)火后爐膛內爆炸性氣體的(de)存在，提高了預(yu)(yu)熱爐正常運(yun)行及緊急(ji)狀(zhuang)態(tai)下(xia)的(de)安全性。