(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)改(gai)造后，預(yu)熱(re)爐(lu)出(chu)口混合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐(lu)出(chu)口蒸汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指標及(ji)其他工藝指標均滿足生產(chan)要(yao)求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)(lu)燃(ran)燒器更換后，燒嘴(zui)溫度明顯降(jiang)低(di)，便于預(yu)熱爐(lu)(lu)燒嘴(zui)燃(ran)燒氣及空氣的(de)調節，操作人(ren)員(yuan)的(de)人(ren)身安全保障也得到了提高(gao)(gao); 助(zhu)燃(ran)空氣由強(qiang)制送風改為自吸(xi)與強(qiang)制送風可聯鎖自動切換的(de)方式后，提高(gao)(gao)了預(yu)熱爐(lu)(lu)運行(xing)的(de)穩定性，避免(mian)了因(yin)風機故(gu)障而導致的(de)預(yu)熱爐(lu)(lu)和甲醇生產系統停車(che)。

(4) 預熱爐對流(liu)段增設了(le)助(zhu)燃(ran)空氣預熱段后，既(ji)提高了(le)助(zhu)燃(ran)空氣的溫度，又回收(shou)了(le)煙(yan)氣余(yu)熱，降低(di)了(le)煙(yan)氣的排放溫度，利(li)于環保。

(5) 預熱爐(lu)燃(ran)燒器增設長(chang)明燈后，避(bi)免了(le)預熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性(xing)氣體的存(cun)在，提(ti)高了(le)預熱爐(lu)正常運行及緊急狀態下的安全性(xing)。