防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管是(shi)(shi)一種消耗電(dian)能轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能，來對需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)料進行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管是(shi)(shi)由外(wai)到(dao)(dao)里外(wai)殼（不繡鋼(gang)(gang)/碳(tan)鋼(gang)(gang)/銅(tong)/鈦材等(deng)、發(fa)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛(qian)合金）、填充物(wu)（氧(yang)化鎂，作用是(shi)(shi)導熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外(wai)殼（不繡鋼(gang)(gang)、碳(tan)鋼(gang)(gang)、鈦材、銅(tong)  等(deng)）、陶瓷封(feng)頭（作用：絕緣）、防(fang)爆(bao)盒組成的(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管在工作中低溫流(liu)體介(jie)質(zhi)(zhi)通過管道在壓力(li)(li)作用下(xia)進入(ru)其輸入(ru)口，沿著(zhu)電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器內部(bu)特定換熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流(liu)道，運(yun)用空氣(qi)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管的(de)流(liu)體熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力(li)(li)學原理(li)設(she)計的(de)路(lu)徑，帶走空氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管中的(de)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元件工作中所產生的(de)高溫熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能量，使空氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)(zhi)溫度升高，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管出口得到(dao)(dao)工藝要求(qiu)的(de)高溫介(jie)質(zhi)(zhi)。

產品特(te)點

1.升溫(wen)時間在試驗(yan)(yan)電壓(ya)下，元(yuan)件從環境溫(wen)度升至試驗(yan)(yan)溫(wen)度時間應不大于15min

2.額定功率(lv)(lv)偏差在充分發熱的(de)條(tiao)件下，元(yuan)件的(de)額定功率(lv)(lv)的(de)偏差應不(bu)超過下列規定的(de)范圍;對額定功率(lv)(lv)小于(yu)等于(yu)100W的(de)元(yuan)件為:士10%。對額定功率(lv)(lv)大于(yu)100W的(de)元(yuan)件為+5%~- 10%或10W,取兩者(zhe)中的(de)較大值。

3.泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)冷態泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)以及水(shui)壓和密(mi)封試(shi)驗后泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應(ying)(ying)不超(chao)(chao)過0.5mA工作(zuo)溫(wen)度(du)下的熱態泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應(ying)(ying)不超(chao)(chao)過公式中(zhong)的計算值，但不超(chao)(chao)過5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)mA t-發熱長度(du)mm T-工作(zuo)溫(wen)度(du)C多個元(yuan)件串聯到電(dian)(dian)源中(zhong)時，應(ying)(ying)以這一(yi)組元(yuan)件為 整(zheng)體進行泄(xie)(xie)(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)試(shi)驗。

4. 絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)出(chu)廠(chang)檢驗時冷態絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應不(bu)小于(yu)(yu)50MQ密封試(shi)驗后，長期存(cun)放或(huo)者使用后的絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應不(bu)消與MQ工作溫(wen)(wen)度(du)下的熱(re)(re)態絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應不(bu)低于(yu)(yu)公式中的計算值，但應不(bu)小于(yu)(yu)1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)(re)態絕(jue)(jue)(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)MQ t一(yi)(yi)-發 熱(re)(re)長度(du)mmT一(yi)(yi)工作溫(wen)(wen)度(du)°C

5.絕(jue)緣耐壓強度元件應在規(gui)定的試(shi)驗(yan)條(tiao)件和試(shi)驗(yan)電壓下保持(chi)1min,而無閃絡和擊穿現(xian)象

6.經(jing)受(shou)通(tong)斷電的(de)能力元件應能在(zai)規定的(de)試驗條件下經(jing)歷2000次通(tong)斷電試驗，而不發生(sheng)損(sun)壞(huai)