(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)改造后,預(yu)熱(re)爐(lu)出口混(hun)合氣(qi)溫度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)(wei)(wei)580 ~ 660 ℃) ,預(yu)熱(re)爐(lu)出口蒸(zheng)汽溫度(du)(du)為(wei)(wei)(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)(wei)(wei)400 ℃以(yi)下) ,2 項(xiang)關(guan)鍵指(zhi)標(biao)(biao)及其他工藝指(zhi)標(biao)(biao)均滿足生產要求。
(3) 預熱爐(lu)燃(ran)燒器更(geng)換(huan)后(hou),燒嘴溫度(du)明顯降低,便于預熱爐(lu)燒嘴燃(ran)燒氣及空(kong)氣的調(diao)節(jie),操(cao)作人(ren)員的人(ren)身安全保(bao)障也(ye)得(de)到了提高; 助燃(ran)空(kong)氣由強制送(song)風(feng)改為自吸(xi)與強制送(song)風(feng)可(ke)聯(lian)鎖自動切換(huan)的方(fang)式后(hou),提高了預熱爐(lu)運行的穩定性,避(bi)免了因風(feng)機故(gu)障而導致的預熱爐(lu)和(he)甲(jia)醇生(sheng)產系統(tong)停車。
(4) 預熱(re)爐對(dui)流段增(zeng)設(she)了助燃空(kong)氣預熱(re)段后,既提高了助燃空(kong)氣的溫度,又回收了煙(yan)氣余熱(re),降低了煙(yan)氣的排放溫度,利于環(huan)保。
(5) 預(yu)熱爐燃燒器(qi)增設長(chang)明燈后,避免了預(yu)熱爐熄火(huo)后爐膛內爆炸(zha)性氣體的存在(zai),提高了預(yu)熱爐正常運行及緊急狀(zhuang)態(tai)下的安全性。