(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)改造后，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口混合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口蒸汽(qi)溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指標(biao)及其他工藝指標(biao)均滿(man)足生產要求。

(3) 預(yu)熱(re)爐燃燒(shao)(shao)器更(geng)換后，燒(shao)(shao)嘴(zui)溫度明顯降低，便于(yu)預(yu)熱(re)爐燒(shao)(shao)嘴(zui)燃燒(shao)(shao)氣(qi)及(ji)空氣(qi)的(de)(de)調節，操作(zuo)人(ren)員的(de)(de)人(ren)身安全保障也得到了(le)提高(gao); 助燃空氣(qi)由強(qiang)制(zhi)送(song)(song)風(feng)改為(wei)自吸與強(qiang)制(zhi)送(song)(song)風(feng)可聯鎖自動(dong)切換的(de)(de)方(fang)式后，提高(gao)了(le)預(yu)熱(re)爐運行的(de)(de)穩(wen)定性，避免(mian)了(le)因風(feng)機故障而導致的(de)(de)預(yu)熱(re)爐和甲醇生產系統停車(che)。

(4) 預(yu)(yu)熱爐對流段(duan)增(zeng)設(she)了助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)預(yu)(yu)熱段(duan)后，既提高了助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)的溫度，又回收了煙氣(qi)(qi)余熱，降低了煙氣(qi)(qi)的排(pai)放溫度，利于環保。

(5) 預熱爐(lu)(lu)燃燒(shao)器增設長明燈后，避免(mian)了(le)預熱爐(lu)(lu)熄火后爐(lu)(lu)膛內爆炸性氣(qi)體的存在(zai)，提高了(le)預熱爐(lu)(lu)正常(chang)運行及(ji)緊急狀態(tai)下(xia)的安(an)全(quan)性。