(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐改造后，預熱爐出口混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱爐出口蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指標(biao)及其(qi)他(ta)工藝指標(biao)均滿足生(sheng)產要(yao)求。

(3) 預熱(re)爐燃(ran)燒(shao)器更(geng)換后(hou)，燒(shao)嘴(zui)溫度(du)明(ming)顯降低，便于預熱(re)爐燒(shao)嘴(zui)燃(ran)燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的調節，操(cao)作人員的人身安全保障也(ye)得(de)到(dao)了提(ti)高; 助燃(ran)空氣(qi)由強制送(song)風(feng)(feng)改(gai)為自(zi)吸與(yu)強制送(song)風(feng)(feng)可(ke)聯鎖自(zi)動(dong)切(qie)換的方(fang)式后(hou)，提(ti)高了預熱(re)爐運行的穩定性，避免了因(yin)風(feng)(feng)機故障而導(dao)致(zhi)的預熱(re)爐和甲(jia)醇(chun)生產(chan)系(xi)統(tong)停車。

(4) 預熱爐(lu)對流段增設了助(zhu)燃(ran)空氣(qi)預熱段后，既提高了助(zhu)燃(ran)空氣(qi)的溫(wen)(wen)度(du)，又(you)回收了煙氣(qi)余熱，降(jiang)低了煙氣(qi)的排放溫(wen)(wen)度(du)，利于(yu)環(huan)保(bao)。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)燃(ran)燒器(qi)增設長明燈后，避免了預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)熄火后爐(lu)(lu)(lu)膛內爆炸性氣體的存(cun)在，提高了預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)正(zheng)常運行及緊急狀態(tai)下的安全性。