(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱爐改(gai)造后，預熱爐出口(kou)混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱爐出口(kou)蒸汽(qi)溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵(jian)指(zhi)(zhi)標及(ji)其他工藝指(zhi)(zhi)標均滿足生(sheng)產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱爐(lu)燃燒(shao)(shao)器更換(huan)后，燒(shao)(shao)嘴溫度明顯降低，便于預(yu)(yu)熱爐(lu)燒(shao)(shao)嘴燃燒(shao)(shao)氣及空氣的(de)(de)調(diao)節(jie)，操作人員的(de)(de)人身安全保障(zhang)(zhang)也得到了提高; 助燃空氣由強制送風改為自吸與強制送風可聯鎖自動切換(huan)的(de)(de)方式后，提高了預(yu)(yu)熱爐(lu)運行的(de)(de)穩定性(xing)，避免了因風機故障(zhang)(zhang)而(er)導(dao)致的(de)(de)預(yu)(yu)熱爐(lu)和甲醇(chun)生產系統停車。

(4) 預熱(re)爐對流段增(zeng)設了助燃空(kong)氣(qi)預熱(re)段后，既提(ti)高了助燃空(kong)氣(qi)的溫度(du)，又回(hui)收(shou)了煙氣(qi)余(yu)熱(re)，降低(di)了煙氣(qi)的排放溫度(du)，利(li)于環保。

(5) 預(yu)熱爐燃燒器(qi)增(zeng)設長明燈(deng)后，避(bi)免了預(yu)熱爐熄火后爐膛內爆(bao)炸性氣體的(de)存在，提高了預(yu)熱爐正常(chang)運行及緊急(ji)狀(zhuang)態下的(de)安全(quan)性。