(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)(yu)熱爐改造后，預(yu)(yu)熱爐出(chu)口混合氣溫(wen)度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)(yu)熱爐出(chu)口蒸汽溫(wen)度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)及其他(ta)工藝指(zhi)標(biao)均滿足生(sheng)產要求(qiu)。

(3) 預(yu)(yu)熱爐(lu)燃燒(shao)器(qi)更(geng)換(huan)后，燒(shao)嘴(zui)(zui)溫度(du)明顯降低，便(bian)于預(yu)(yu)熱爐(lu)燒(shao)嘴(zui)(zui)燃燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的(de)調(diao)節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身安全保障(zhang)也得到了提高(gao); 助燃空氣(qi)由強制送風(feng)改為(wei)自(zi)吸(xi)與強制送風(feng)可(ke)聯鎖自(zi)動切(qie)換(huan)的(de)方式后，提高(gao)了預(yu)(yu)熱爐(lu)運行(xing)的(de)穩(wen)定(ding)性，避(bi)免了因(yin)風(feng)機故(gu)障(zhang)而導致的(de)預(yu)(yu)熱爐(lu)和甲(jia)醇生(sheng)產系統停車。

(4) 預熱(re)爐對流段(duan)增設(she)了助燃空氣(qi)預熱(re)段(duan)后(hou)，既(ji)提高了助燃空氣(qi)的(de)溫(wen)度，又回收了煙(yan)氣(qi)余熱(re)，降低(di)了煙(yan)氣(qi)的(de)排放溫(wen)度，利于環保。

(5) 預熱(re)爐燃燒器增(zeng)設長(chang)明燈后，避(bi)免(mian)了(le)預熱(re)爐熄火后爐膛(tang)內爆(bao)炸(zha)性氣體的存在，提高(gao)了(le)預熱(re)爐正常運行及緊(jin)急狀態(tai)下的安全(quan)性。