(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預(yu)(yu)熱(re)爐改(gai)造后,預(yu)(yu)熱(re)爐出口混合氣溫度為(wei)(wei)(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指(zhi)標為(wei)(wei)(wei)580 ~ 660 ℃) ,預(yu)(yu)熱(re)爐出口蒸汽溫度為(wei)(wei)(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指(zhi)標為(wei)(wei)(wei)400 ℃以下) ,2 項(xiang)關鍵指(zhi)標及其他(ta)工藝指(zhi)標均滿足生產要求。
(3) 預(yu)熱爐(lu)燃(ran)燒(shao)器更換后(hou)(hou),燒(shao)嘴溫度明顯降低,便于(yu)預(yu)熱爐(lu)燒(shao)嘴燃(ran)燒(shao)氣及空(kong)氣的(de)調節,操作人員的(de)人身安(an)全保障也得到(dao)了(le)提高(gao); 助燃(ran)空(kong)氣由強制送風(feng)改(gai)為自吸與(yu)強制送風(feng)可(ke)聯鎖自動切(qie)換的(de)方(fang)式(shi)后(hou)(hou),提高(gao)了(le)預(yu)熱爐(lu)運行的(de)穩定性,避免(mian)了(le)因(yin)風(feng)機故障而導致的(de)預(yu)熱爐(lu)和甲醇生(sheng)產系統停車(che)。
(4) 預(yu)熱爐對流(liu)段(duan)增設了助燃空(kong)(kong)氣(qi)(qi)預(yu)熱段(duan)后,既提高了助燃空(kong)(kong)氣(qi)(qi)的溫(wen)度,又回收了煙氣(qi)(qi)余熱,降(jiang)低了煙氣(qi)(qi)的排放溫(wen)度,利于環保。
(5) 預(yu)(yu)熱爐(lu)燃燒器增設長明(ming)燈后,避免了預(yu)(yu)熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性氣體(ti)的(de)存在(zai),提高了預(yu)(yu)熱爐(lu)正(zheng)常運(yun)行及緊急狀態下(xia)的(de)安全性。