(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)改造(zao)后，預(yu)熱爐(lu)出口混(hun)合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)出口蒸汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標為(wei)400 ℃以(yi)下) ，2 項關(guan)鍵指(zhi)(zhi)標及其他工藝指(zhi)(zhi)標均滿(man)足生產要求。

(3) 預熱爐燃燒器(qi)更換(huan)后，燒嘴溫度明顯降低，便于預熱爐燒嘴燃燒氣及空(kong)氣的(de)調節，操作人員的(de)人身(shen)安全保障(zhang)也(ye)得到(dao)了(le)提高(gao); 助燃空(kong)氣由(you)強(qiang)制送風改(gai)為自吸與(yu)強(qiang)制送風可聯(lian)鎖自動(dong)切換(huan)的(de)方式后，提高(gao)了(le)預熱爐運行的(de)穩定性，避(bi)免了(le)因風機故障(zhang)而(er)導(dao)致的(de)預熱爐和甲醇生產系統停車。

(4) 預(yu)熱爐對流段(duan)增設了(le)助燃(ran)空(kong)氣(qi)預(yu)熱段(duan)后，既提高了(le)助燃(ran)空(kong)氣(qi)的(de)溫度(du)，又回收了(le)煙氣(qi)余熱，降低了(le)煙氣(qi)的(de)排放溫度(du)，利于環保。

(5) 預熱(re)爐燃燒(shao)器(qi)增設長(chang)明(ming)燈后(hou)，避免了預熱(re)爐熄火后(hou)爐膛內爆炸性(xing)氣(qi)體(ti)的(de)存(cun)在(zai)，提(ti)高了預熱(re)爐正常運行及緊急狀態下的(de)安全性(xing)。