(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預熱爐改造后,預熱爐出口混合(he)氣(qi)溫度(du)為(wei)580 ~ 630 ℃ ( 指標為(wei)580 ~ 660 ℃) ,預熱爐出口蒸汽溫度(du)為(wei)376 ~ 396 ℃ ( 指標為(wei)400 ℃以下) ,2 項(xiang)關鍵指標及(ji)其他工藝指標均滿(man)足生產要(yao)求。
(3) 預(yu)熱爐(lu)燃(ran)燒器更換后,燒嘴溫度明顯降(jiang)低,便于預(yu)熱爐(lu)燒嘴燃(ran)燒氣(qi)(qi)及空氣(qi)(qi)的(de)調節,操作(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)的(de)人(ren)(ren)身安全保障也得到了提高; 助燃(ran)空氣(qi)(qi)由強制送風改為自(zi)吸與強制送風可聯鎖(suo)自(zi)動切(qie)換的(de)方(fang)式后,提高了預(yu)熱爐(lu)運行(xing)的(de)穩(wen)定性,避免了因(yin)風機故障而(er)導(dao)致的(de)預(yu)熱爐(lu)和甲醇生產系統停車(che)。
(4) 預熱爐(lu)對流段(duan)增設(she)了助燃空(kong)氣(qi)預熱段(duan)后,既(ji)提高了助燃空(kong)氣(qi)的溫度(du),又回收了煙氣(qi)余熱,降低(di)了煙氣(qi)的排放(fang)溫度(du),利于環保。
(5) 預熱(re)爐燃(ran)燒器增設長明燈后,避免了預熱(re)爐熄火后爐膛內爆(bao)炸性(xing)氣體(ti)的存在,提高了預熱(re)爐正常運行及緊急狀態下(xia)的安全性(xing)。