防爆(bao)(bao)(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是一種(zhong)消耗電能(neng)轉換為熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng),來(lai)對需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)料進(jin)行(xing)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)。防爆(bao)(bao)(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是由外到里外殼(ke)(不(bu)繡鋼/碳(tan)鋼/銅(tong)/鈦材等(deng)(deng)、發熱(re)(re)(re)(re)(re)絲(鎳(nie)鉻(ge)鉛合(he)金)、填充(chong)物(wu)(氧化鎂,作用(yong)是導熱(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣)、外殼(ke)(不(bu)繡鋼、碳(tan)鋼、鈦材、銅(tong) 等(deng)(deng))、陶瓷封頭(作用(yong):絕緣)、防爆(bao)(bao)(bao)盒(he)組(zu)成的(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在(zai)工作中低溫流體(ti)介(jie)質通(tong)過(guo)管(guan)道在(zai)壓力作用(yong)下進(jin)入其輸入口,沿著(zhu)電加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)容器內部特定換熱(re)(re)(re)(re)(re)流道,運用(yong)空(kong)氣電熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)流體(ti)熱(re)(re)(re)(re)(re)力學原理(li)設計的(de)路(lu)徑,帶走空(kong)氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中的(de)電熱(re)(re)(re)(re)(re)元件工作中所產生的(de)高(gao)(gao)(gao)溫熱(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)量,使空(kong)氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)介(jie)質溫度升高(gao)(gao)(gao),加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得到工藝要求的(de)高(gao)(gao)(gao)溫介(jie)質。
產品特(te)點
1.升(sheng)(sheng)溫(wen)時(shi)間(jian)在試(shi)驗電壓下,元件(jian)從環境(jing)溫(wen)度(du)升(sheng)(sheng)至試(shi)驗溫(wen)度(du)時(shi)間(jian)應不(bu)大于15min
2.額(e)(e)定(ding)功(gong)率(lv)偏差在(zai)充分發熱的(de)條(tiao)件(jian)(jian)下,元件(jian)(jian)的(de)額(e)(e)定(ding)功(gong)率(lv)的(de)偏差應不(bu)超(chao)過(guo)下列規定(ding)的(de)范圍;對額(e)(e)定(ding)功(gong)率(lv)小于(yu)等于(yu)100W的(de)元件(jian)(jian)為:士10%。對額(e)(e)定(ding)功(gong)率(lv)大于(yu)100W的(de)元件(jian)(jian)為+5%~- 10%或10W,取兩者(zhe)中的(de)較大值(zhi)。
3.泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)冷態(tai)泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)以(yi)及水壓和(he)密封試驗(yan)后泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應(ying)(ying)不(bu)超過(guo)(guo)0.5mA工作(zuo)溫(wen)度下的熱態(tai)泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應(ying)(ying)不(bu)超過(guo)(guo)公式中的計(ji)算值,但不(bu)超過(guo)(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱態(tai)泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)mA t-發熱長度mm T-工作(zuo)溫(wen)度C多(duo)個元件串聯到電(dian)(dian)源中時,應(ying)(ying)以(yi)這一組元件為 整體進行泄(xie)露(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)試驗(yan)。
4. 絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)出廠(chang)檢驗時冷(leng)態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)小于50MQ密(mi)封試驗后,長期(qi)存放或者使用后的(de)絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)消與(yu)MQ工作溫度下的(de)熱(re)(re)態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)低(di)于公式中的(de)計算值,但應(ying)不(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)(re)態(tai)絕(jue)緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)MQ t一(yi)-發(fa) 熱(re)(re)長度mmT一(yi)工作溫度°C
5.絕緣(yuan)耐壓強度元件(jian)應在規定(ding)的試驗條件(jian)和試驗電壓下保持(chi)1min,而無閃(shan)絡和擊穿(chuan)現象
6.經受(shou)通斷(duan)電的能(neng)力元件(jian)應能(neng)在規定的試驗(yan)條件(jian)下經歷2000次通斷(duan)電試驗(yan),而不發生損壞