(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改(gai)造后，預熱(re)爐(lu)出口(kou)(kou)混合(he)氣溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出口(kou)(kou)蒸汽溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標及其他工藝指(zhi)標均滿足生產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)燃燒器更換后，燒嘴(zui)溫(wen)度明顯(xian)降(jiang)低，便于預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)燒嘴(zui)燃燒氣(qi)及空氣(qi)的(de)調(diao)節，操作人員的(de)人身安全(quan)保障(zhang)也得到了提高(gao); 助(zhu)燃空氣(qi)由強制送風改為自(zi)吸(xi)與強制送風可(ke)聯(lian)鎖自(zi)動切換的(de)方式后，提高(gao)了預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)運行的(de)穩(wen)定性，避免了因(yin)風機故障(zhang)而導致(zhi)的(de)預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)和(he)甲醇生產系統停車。

(4) 預(yu)熱(re)(re)爐(lu)對流段增設了(le)助(zhu)(zhu)燃(ran)(ran)空氣(qi)預(yu)熱(re)(re)段后，既提高了(le)助(zhu)(zhu)燃(ran)(ran)空氣(qi)的溫度，又回收(shou)了(le)煙(yan)氣(qi)余熱(re)(re)，降(jiang)低了(le)煙(yan)氣(qi)的排放溫度，利(li)于環保。

(5) 預(yu)熱爐(lu)燃燒器(qi)增設長明燈后(hou)，避免了預(yu)熱爐(lu)熄火后(hou)爐(lu)膛內爆炸性氣體的(de)存在，提高了預(yu)熱爐(lu)正常運行及緊急狀態下的(de)安全性。