(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造后，預(yu)熱爐出口混(hun)合(he)氣(qi)溫(wen)度(du)為(wei)(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標為(wei)(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出口蒸汽溫(wen)度(du)為(wei)(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標為(wei)(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指標及(ji)其他工藝指標均滿(man)足(zu)生產要(yao)求(qiu)。

(3) 預熱(re)(re)爐燃(ran)燒器更換后(hou)，燒嘴溫度(du)明顯降低，便于預熱(re)(re)爐燒嘴燃(ran)燒氣及空(kong)氣的(de)調(diao)節，操(cao)作人員的(de)人身(shen)安全保障也得到了(le)提(ti)高; 助燃(ran)空(kong)氣由強制送(song)(song)風改為自(zi)吸與強制送(song)(song)風可聯鎖自(zi)動切換的(de)方式后(hou)，提(ti)高了(le)預熱(re)(re)爐運行的(de)穩定性，避免了(le)因(yin)風機故(gu)障而(er)導致的(de)預熱(re)(re)爐和(he)甲醇生產(chan)系統停車。

(4) 預熱爐對流段(duan)增設了助燃(ran)(ran)空氣(qi)預熱段(duan)后，既(ji)提高了助燃(ran)(ran)空氣(qi)的溫(wen)度，又(you)回收了煙氣(qi)余(yu)熱，降低(di)了煙氣(qi)的排放溫(wen)度，利于(yu)環保。

(5) 預(yu)熱爐燃燒器增(zeng)設長明(ming)燈后(hou)，避(bi)免了預(yu)熱爐熄火后(hou)爐膛(tang)內爆炸(zha)性氣體的存在，提高了預(yu)熱爐正常運行(xing)及緊急狀(zhuang)態下(xia)的安(an)全(quan)性。