(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改造后，預熱(re)爐(lu)出口混合(he)氣溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出口蒸汽溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以下) ，2 項關鍵指標(biao)及其他工藝(yi)指標(biao)均滿足(zu)生(sheng)產(chan)要求。

(3) 預(yu)熱爐(lu)燃(ran)燒器更換后，燒嘴溫度(du)明顯降低，便(bian)于預(yu)熱爐(lu)燒嘴燃(ran)燒氣及空(kong)氣的調節，操作人員的人身安全(quan)保障(zhang)也得到了提高; 助(zhu)燃(ran)空(kong)氣由強(qiang)制送(song)風改為自吸與強(qiang)制送(song)風可(ke)聯鎖(suo)自動切(qie)換的方式(shi)后，提高了預(yu)熱爐(lu)運行的穩定性(xing)，避免了因風機故障(zhang)而(er)導致(zhi)的預(yu)熱爐(lu)和甲醇生(sheng)產系統停(ting)車。

(4) 預熱爐對流段(duan)增設了(le)(le)(le)助(zhu)燃空氣(qi)預熱段(duan)后(hou)，既提(ti)高了(le)(le)(le)助(zhu)燃空氣(qi)的溫度，又回收(shou)了(le)(le)(le)煙氣(qi)余(yu)熱，降低了(le)(le)(le)煙氣(qi)的排放溫度，利(li)于環(huan)保。

(5) 預熱爐(lu)(lu)(lu)燃燒(shao)器增設長明(ming)燈后，避免了(le)預熱爐(lu)(lu)(lu)熄(xi)火后爐(lu)(lu)(lu)膛(tang)內(nei)爆炸(zha)性(xing)(xing)氣體的存在，提高了(le)預熱爐(lu)(lu)(lu)正常運行及緊急狀態下的安全(quan)性(xing)(xing)。