預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐(lu)輻射段出口法蘭泄(xie)漏(lou)，停車對(dui)墊片(pian)及螺栓(shuan)進行更換。原因分析(xi): 安(an)裝質量方(fang)面的問題(ti)，螺栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣(qi)管聯箱焊(han)(han)縫(feng)出現(xian)裂紋(wen)，停車(che)進(jin)行補焊(han)(han)。原因分析(xi):聯箱制造焊(han)(han)接質量不合格。

(3)預熱爐對流段鍋爐水(shui)換熱管(guan)泄(xie)漏，因(yin)修復(fu)困難、施工難度大，經專題會議研究決定(ding)將鍋爐給水(shui)管(guan)道自爐外短(duan)接，鍋爐給水(shui)進(jin)出(chu)口(kou)聯箱處進(jin)行(xing)了封堵。原因(yin)分析: 對流段鍋爐水(shui)換熱管(guan)制(zhi)造質量差。

(4)輻射(she)段出口聯箱與盤(pan)管角(jiao)焊(han)(han)縫發生(sheng)泄漏，系統停車對漏點進行(xing)補(bu)焊(han)(han)。原因(yin)分(fen)析: 輻射(she)段盤(pan)管出口管與聯箱的(de)焊(han)(han)接結構原始設計和焊(han)(han)接工藝(yi)不完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)高度不夠(gou)且未焊(han)(han)透的(de)問(wen)題。

(5)輻射(she)段出口聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊縫處再(zai)次發(fa)生泄漏，停車對聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底解決了(le)設(she)計方面存在的缺(que)陷(xian)。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口配對(dui)法(fa)(fa)蘭裂縫(feng)泄漏。原(yuan)因分析: 配對(dui)法(fa)(fa)蘭與管(guan)道(dao)在(zai)(zai)原(yuan)始安裝過(guo)(guo)程中存在(zai)(zai)錯邊現(xian)象，且該(gai)管(guan)道(dao)熱膨(peng)脹應(ying)力(li)集(ji)中在(zai)(zai)法(fa)(fa)蘭高頸過(guo)(guo)渡區(qu)，運行過(guo)(guo)程中由(you)于應(ying)力(li)過(guo)(guo)大(da)而導致(zhi)裂紋產生(sheng)。進一步檢(jian)查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭高頸部位存在(zai)(zai)裂紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)蘭及配對(dui)法(fa)(fa)蘭進行了更換。