防爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是一種消耗電(dian)能(neng)轉換(huan)(huan)為熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)，來(lai)對需(xu)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)物(wu)(wu)料進行加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)。防爆(bao)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)是由外(wai)到里外(wai)殼(ke)（不(bu)繡鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅/鈦材(cai)等、發熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)絲（鎳(nie)鉻(ge)鉛合金）、填充物(wu)(wu)（氧化鎂，作(zuo)用(yong)是導(dao)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外(wai)殼(ke)（不(bu)繡鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦材(cai)、銅  等）、陶瓷封頭（作(zuo)用(yong)：絕緣）、防爆(bao)盒組(zu)成的。加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)在工作(zuo)中(zhong)低溫(wen)流體介質通(tong)過管(guan)道在壓力作(zuo)用(yong)下進入其輸入口，沿著電(dian)加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)容器內部特定換(huan)(huan)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)流道，運用(yong)空氣電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)的流體熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)力學原(yuan)理設計的路(lu)徑，帶走(zou)空氣加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)中(zhong)的電(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)元(yuan)件工作(zuo)中(zhong)所(suo)產生的高(gao)(gao)溫(wen)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)能(neng)量，使空氣加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)介質溫(wen)度(du)升高(gao)(gao)，加(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得到工藝(yi)要求的高(gao)(gao)溫(wen)介質。

產品特點

1.升(sheng)(sheng)溫(wen)時間(jian)在試驗電壓下(xia)，元(yuan)件從環境溫(wen)度(du)升(sheng)(sheng)至(zhi)試驗溫(wen)度(du)時間(jian)應不大于15min

2.額(e)(e)定(ding)功率偏差在(zai)充分發熱的條件(jian)(jian)下，元件(jian)(jian)的額(e)(e)定(ding)功率的偏差應不超(chao)過下列規(gui)定(ding)的范圍;對(dui)(dui)額(e)(e)定(ding)功率小于等于100W的元件(jian)(jian)為(wei):士(shi)10%。對(dui)(dui)額(e)(e)定(ding)功率大(da)于100W的元件(jian)(jian)為(wei)+5%~- 10%或10W,取(qu)兩者中(zhong)的較大(da)值。

3.泄露(lu)電(dian)流(liu)(liu)冷態泄露(lu)電(dian)流(liu)(liu)以及水壓和密封(feng)試驗(yan)后泄露(lu)電(dian)流(liu)(liu)應(ying)(ying)不(bu)超過(guo)0.5mA工作溫度下的熱態泄露(lu)電(dian)流(liu)(liu)應(ying)(ying)不(bu)超過(guo)公式(shi)中(zhong)的計算值，但不(bu)超過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi) 熱態泄露(lu)電(dian)流(liu)(liu)mA t-發熱長度mm T-工作溫度C多個元件串聯到電(dian)源中(zhong)時，應(ying)(ying)以這一(yi)組元件為(wei) 整體(ti)進行泄露(lu)電(dian)流(liu)(liu)試驗(yan)。

4. 絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)出(chu)廠檢驗時冷(leng)態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)應(ying)(ying)不小于50MQ密封試驗后，長期存放(fang)或者(zhe)使用后的絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)應(ying)(ying)不消與MQ工作溫(wen)度下的熱態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)應(ying)(ying)不低于公(gong)式中的計算值，但(dan)應(ying)(ying)不小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕(jue)(jue)緣電(dian)阻(zu)MQ t一(yi)(yi)-發(fa) 熱長度mmT一(yi)(yi)工作溫(wen)度°C

5.絕緣(yuan)耐(nai)壓強度元件應在規定的試驗條(tiao)件和試驗電壓下保持1min,而(er)無閃絡和擊穿現象

6.經受通斷電的能力元件應能在規定的試驗(yan)條件下經歷2000次通斷電試驗(yan)，而不發生損壞