(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造后，預(yu)熱爐出口混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指標為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出口蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指標為(wei)400 ℃以(yi)下) ，2 項關(guan)鍵指標及其他(ta)工藝(yi)指標均滿足生產要求。

(3) 預熱(re)爐(lu)(lu)燃(ran)(ran)燒(shao)器更(geng)換后(hou)，燒(shao)嘴溫(wen)度明(ming)顯(xian)降低，便于(yu)預熱(re)爐(lu)(lu)燒(shao)嘴燃(ran)(ran)燒(shao)氣(qi)及(ji)空氣(qi)的(de)(de)調節，操(cao)作人員(yuan)的(de)(de)人身(shen)安全保障(zhang)也得到(dao)了提(ti)高; 助(zhu)燃(ran)(ran)空氣(qi)由強(qiang)(qiang)制送風(feng)改(gai)為(wei)自(zi)吸與強(qiang)(qiang)制送風(feng)可聯鎖(suo)自(zi)動切換的(de)(de)方式后(hou)，提(ti)高了預熱(re)爐(lu)(lu)運行的(de)(de)穩定性，避免了因風(feng)機故障(zhang)而(er)導致的(de)(de)預熱(re)爐(lu)(lu)和甲醇生產系統停車。

(4) 預熱爐(lu)對流段增設了助燃空氣預熱段后，既提高了助燃空氣的溫(wen)度(du)，又回收(shou)了煙氣余熱，降(jiang)低(di)了煙氣的排放(fang)溫(wen)度(du)，利于環保。

(5) 預熱(re)爐燃(ran)燒器(qi)增設長(chang)明燈后(hou)，避免了預熱(re)爐熄火后(hou)爐膛(tang)內爆炸性(xing)氣體的存在(zai)，提高(gao)了預熱(re)爐正常運行及緊急狀態下的安全性(xing)。