防(fang)(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)(shi)一(yi)種消耗電(dian)(dian)能轉(zhuan)換為熱(re)(re)(re)(re)能,來對需加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)物料進行加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。防(fang)(fang)爆(bao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)(shi)由(you)外到(dao)里外殼(ke)(不(bu)繡(xiu)鋼/碳鋼/銅(tong)/鈦材等(deng)(deng)、發熱(re)(re)(re)(re)絲(鎳(nie)鉻(ge)鉛合金(jin))、填(tian)充物(氧化(hua)鎂,作(zuo)用(yong)(yong)(yong)是(shi)(shi)導熱(re)(re)(re)(re)、絕緣(yuan))、外殼(ke)(不(bu)繡(xiu)鋼、碳鋼、鈦材、銅(tong) 等(deng)(deng))、陶瓷封頭(作(zuo)用(yong)(yong)(yong):絕緣(yuan))、防(fang)(fang)爆(bao)盒組(zu)成的(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)在(zai)工(gong)作(zuo)中(zhong)(zhong)低溫流(liu)體介質通過(guo)管(guan)道(dao)在(zai)壓力作(zuo)用(yong)(yong)(yong)下進入其輸入口,沿著電(dian)(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)容器內部特定換熱(re)(re)(re)(re)流(liu)道(dao),運用(yong)(yong)(yong)空(kong)氣電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)流(liu)體熱(re)(re)(re)(re)力學(xue)原理設計的(de)路徑,帶走空(kong)氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)中(zhong)(zhong)的(de)電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)元件工(gong)作(zuo)中(zhong)(zhong)所產生的(de)高溫熱(re)(re)(re)(re)能量(liang),使空(kong)氣加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)介質溫度升高,加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得(de)到(dao)工(gong)藝要求的(de)高溫介質。
產(chan)品特點
1.升(sheng)溫時間在(zai)試驗(yan)電壓(ya)下,元件從環(huan)境溫度升(sheng)至(zhi)試驗(yan)溫度時間應不大(da)于(yu)15min
2.額(e)(e)(e)定功率(lv)偏差在充分發熱的(de)(de)(de)(de)條件(jian)下,元(yuan)件(jian)的(de)(de)(de)(de)額(e)(e)(e)定功率(lv)的(de)(de)(de)(de)偏差應(ying)不超過(guo)下列(lie)規定的(de)(de)(de)(de)范圍;對(dui)額(e)(e)(e)定功率(lv)小(xiao)于等于100W的(de)(de)(de)(de)元(yuan)件(jian)為:士10%。對(dui)額(e)(e)(e)定功率(lv)大(da)于100W的(de)(de)(de)(de)元(yuan)件(jian)為+5%~- 10%或10W,取兩者中的(de)(de)(de)(de)較大(da)值。
3.泄(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)冷(leng)態泄(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)以及水壓和(he)密封試驗后泄(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應不超(chao)過(guo)0.5mA工作溫度下的(de)熱態泄(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)應不超(chao)過(guo)公(gong)式中的(de)計算值,但不超(chao)過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱態泄(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)mA t-發熱長度mm T-工作溫度C多個(ge)元(yuan)件串聯到電(dian)(dian)源中時,應以這一組元(yuan)件為 整(zheng)體(ti)進行泄(xie)露(lu)(lu)(lu)電(dian)(dian)流(liu)試驗。
4. 絕(jue)(jue)(jue)(jue)緣電(dian)(dian)阻出廠檢驗時冷態(tai)絕(jue)(jue)(jue)(jue)緣電(dian)(dian)阻應(ying)(ying)不小于50MQ密封試驗后,長期存放或者使用后的(de)絕(jue)(jue)(jue)(jue)緣電(dian)(dian)阻應(ying)(ying)不消與(yu)MQ工作溫度(du)(du)下的(de)熱態(tai)絕(jue)(jue)(jue)(jue)緣電(dian)(dian)阻應(ying)(ying)不低于公式中的(de)計算值,但應(ying)(ying)不小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態(tai)絕(jue)(jue)(jue)(jue)緣電(dian)(dian)阻MQ t一-發(fa) 熱長度(du)(du)mmT一工作溫度(du)(du)°C
5.絕緣耐壓(ya)強度元件應(ying)在規定的試(shi)驗條件和(he)(he)試(shi)驗電(dian)壓(ya)下保持1min,而(er)無(wu)閃絡和(he)(he)擊穿現象
6.經受通斷電的能力元件(jian)應能在規定(ding)的試(shi)驗(yan)(yan)條件(jian)下經歷2000次通斷電試(shi)驗(yan)(yan),而不發生損壞