(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造(zao)后，預(yu)熱爐出口(kou)混合氣溫(wen)度為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出口(kou)蒸汽溫(wen)度為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以下) ，2 項關鍵指標(biao)及(ji)其他工藝指標(biao)均滿足(zu)生產要求。

(3) 預熱(re)爐(lu)燃(ran)燒器更換后(hou)，燒嘴溫度(du)明顯降低，便于預熱(re)爐(lu)燒嘴燃(ran)燒氣(qi)及(ji)空氣(qi)的(de)(de)調節，操(cao)作人(ren)員(yuan)的(de)(de)人(ren)身安全保障也得到了提高(gao)(gao); 助燃(ran)空氣(qi)由強制(zhi)送風改為自吸與(yu)強制(zhi)送風可(ke)聯(lian)鎖自動切換的(de)(de)方式后(hou)，提高(gao)(gao)了預熱(re)爐(lu)運行的(de)(de)穩定性，避免(mian)了因風機故(gu)障而(er)導(dao)致的(de)(de)預熱(re)爐(lu)和甲(jia)醇生產系統(tong)停車。

(4) 預熱(re)(re)爐對流(liu)段增(zeng)設(she)了助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)預熱(re)(re)段后，既提高了助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)的溫(wen)度(du)，又回收了煙氣(qi)(qi)余熱(re)(re)，降低了煙氣(qi)(qi)的排放溫(wen)度(du)，利于環(huan)保(bao)。

(5) 預(yu)熱(re)爐燃燒器增設長明燈(deng)后(hou)，避免了預(yu)熱(re)爐熄火后(hou)爐膛內爆炸性氣體的(de)(de)存(cun)在，提(ti)高了預(yu)熱(re)爐正(zheng)常運行(xing)及緊急狀態下(xia)的(de)(de)安全(quan)性。