(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改造后，預熱(re)爐(lu)出口混合氣(qi)溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出口蒸汽溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以下(xia)) ，2 項(xiang)關鍵指標(biao)及其他工藝指標(biao)均(jun)滿足生產要(yao)求。

(3) 預熱(re)爐燃燒(shao)器更(geng)換(huan)后，燒(shao)嘴溫度明顯降低(di)，便(bian)于(yu)預熱(re)爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣及(ji)空氣的(de)調節，操(cao)作(zuo)人(ren)員的(de)人(ren)身安全保障也得到(dao)了(le)提高; 助燃空氣由強(qiang)制送(song)風(feng)(feng)改為(wei)自吸與強(qiang)制送(song)風(feng)(feng)可聯鎖自動(dong)切換(huan)的(de)方(fang)式后，提高了(le)預熱(re)爐運行的(de)穩定性，避免了(le)因(yin)風(feng)(feng)機故障而導致的(de)預熱(re)爐和(he)甲醇生產(chan)系統停車。

(4) 預(yu)熱(re)爐對流段增(zeng)設了助燃空氣(qi)預(yu)熱(re)段后，既提高了助燃空氣(qi)的溫(wen)(wen)度，又回收了煙氣(qi)余熱(re)，降低了煙氣(qi)的排放(fang)溫(wen)(wen)度，利于環保。

(5) 預熱爐(lu)燃燒器增設長(chang)明燈后，避免了預熱爐(lu)熄火后爐(lu)膛內(nei)爆炸性(xing)(xing)氣體的存在，提高(gao)了預熱爐(lu)正常運行及緊急(ji)狀(zhuang)態(tai)下的安全性(xing)(xing)。