(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造后，預(yu)熱爐出口混合氣溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出口蒸汽溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)及其他(ta)工藝指(zhi)標(biao)均(jun)滿足生產要求。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃(ran)燒(shao)器更換(huan)后，燒(shao)嘴(zui)溫(wen)度明顯(xian)降低，便于預(yu)熱(re)爐(lu)燒(shao)嘴(zui)燃(ran)燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的(de)調節，操作人員(yuan)的(de)人身安全保障也得到了(le)提高(gao); 助(zhu)燃(ran)空氣(qi)由強制送(song)(song)風(feng)改為(wei)自吸與強制送(song)(song)風(feng)可聯鎖自動切換(huan)的(de)方式(shi)后，提高(gao)了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)運(yun)行的(de)穩定性(xing)，避(bi)免了(le)因風(feng)機故障而導致的(de)預(yu)熱(re)爐(lu)和甲(jia)醇生(sheng)產系統停車。

(4) 預(yu)熱爐對流段增設(she)了助(zhu)燃空(kong)氣(qi)預(yu)熱段后，既提高(gao)了助(zhu)燃空(kong)氣(qi)的溫(wen)度，又回(hui)收了煙氣(qi)余熱，降低了煙氣(qi)的排放溫(wen)度，利于環保(bao)。

(5) 預熱爐(lu)(lu)燃燒(shao)器增設長明燈(deng)后，避(bi)免了預熱爐(lu)(lu)熄火后爐(lu)(lu)膛內爆炸性氣體的存在，提(ti)高了預熱爐(lu)(lu)正常(chang)運(yun)行(xing)及緊急狀態下的安全性。