(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)改造后，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口(kou)混合氣(qi)溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)出(chu)口(kou)蒸汽(qi)溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標及其他工藝指(zhi)標均滿足生產要求。

(3) 預(yu)熱(re)(re)爐(lu)燃燒器更換后，燒嘴(zui)溫(wen)度明(ming)顯降低，便于(yu)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)燒嘴(zui)燃燒氣(qi)及空氣(qi)的(de)(de)調節，操(cao)作(zuo)人員的(de)(de)人身安全保(bao)障也得到了(le)(le)提高; 助燃空氣(qi)由強(qiang)制送(song)風改(gai)為自吸與強(qiang)制送(song)風可聯鎖自動(dong)切換的(de)(de)方式后，提高了(le)(le)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)運(yun)行的(de)(de)穩定性，避免了(le)(le)因風機故障而導致的(de)(de)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)和甲(jia)醇生產系統停車。

(4) 預熱爐對流段增設了(le)助(zhu)燃空(kong)氣預熱段后，既提高了(le)助(zhu)燃空(kong)氣的(de)溫度(du)，又回(hui)收了(le)煙氣余熱，降低(di)了(le)煙氣的(de)排放溫度(du)，利于環保。

(5) 預(yu)熱(re)(re)爐燃(ran)燒器增設長明燈后，避(bi)免了預(yu)熱(re)(re)爐熄火(huo)后爐膛內爆(bao)炸性(xing)(xing)氣(qi)體的存在，提高了預(yu)熱(re)(re)爐正常運(yun)行(xing)及(ji)緊(jin)急狀態下的安全(quan)性(xing)(xing)。