模溫機(ji)又(you)叫模具溫度(du)控(kong)制機(ji)，廣泛應用于塑膠成(cheng)型，導光(guang)板壓鑄，橡膠輪(lun)胎(tai)、滾輪(lun)，化工反應釜(fu)、粘合、密煉等各(ge)行各(ge)業。從廣義方面講，叫溫度(du)控(kong)制設備，包(bao)含加溫和冷(leng)凍兩個方面的溫度(du)控(kong)制。

現在(zai)模溫(wen)機(ji)一般分水(shui)溫(wen)機(ji)、油(you)溫(wen)機(ji)控制(zhi)的溫(wen)度(du)可以達到(dao)正負0.1度(du)。標準型(xing)水(shui)介質模溫(wen)機(ji)工(gong)作較高(gao)溫(wen)度(du)為120℃，高(gao)溫(wen)型(xing)水(shui)介質模溫(wen)機(ji)工(gong)作較高(gao)180℃。水(shui)式模溫(wen)機(ji)由(you)于比較干凈，常用于光學鏡(jing)片、注塑(su)成型(xing)等行業。

油式模溫機又叫油溫機或是(shi)油加熱(re)器，油式模溫機（油溫機）：油式模溫機分為(wei)三個等級：標準型、高(gao)溫型、超高(gao)溫型，較高(gao)工作溫度分別為(wei)180℃，300℃，350℃。

其工作原理：模溫(wen)機管路與模具油(you)(you)道連接構(gou)成回路，導熱油(you)(you)在泵的(de)作用下進(jin)行循環。溫(wen)度傳感器將(jiang)數據傳送到控制系統，自動(dong)調(diao)整加熱/冷(leng)卻(que)動(dong)作，控制導熱油(you)(you)溫(wen)度。

模溫機在塑膠行業(ye)的運用(yong)比較普遍，主(zhu)要作用(yong)是：

1，提高產品的成型效(xiao)率(lv)；

2，降(jiang)低不良品(pin)的(de)產生；

3，提(ti)高(gao)產品(pin)(pin)的外觀，抑制產品(pin)(pin)的缺陷；

4，加快生產進度，降低能耗，節(jie)約能源(yuan)。

模(mo)溫機在(zai)壓(ya)鑄行業的(de)(de)(de)運用也(ye)有很大的(de)(de)(de)空間(jian)，特(te)別是在(zai)鎂合金，鋁合金的(de)(de)(de)制(zhi)造中，不(bu)平均或(huo)不(bu)適當的(de)(de)(de)模(mo)具溫度會導(dao)(dao)致(zhi)鑄件(jian)尺寸不(bu)穩定(ding)，在(zai)生產(chan)(chan)過程(cheng)中頂出鑄件(jian)變形，產(chan)(chan)生熱壓(ya)力、黏模(mo)、表面凹(ao)陷、內縮孔及熱泡等(deng)缺陷。對生產(chan)(chan)周(zhou)期也(ye)產(chan)(chan)生影響，如填充時間(jian)、冷卻時間(jian)及噴(pen)涂時間(jian)都產(chan)(chan)生不(bu)穩定(ding)的(de)(de)(de)變數。模(mo)具的(de)(de)(de)壽命也(ye)會因受到過冷過熱的(de)(de)(de)沖擊(ji)而導(dao)(dao)致(zhi)昂貴的(de)(de)(de)鋼材產(chan)(chan)生熱裂，加速(su)其老化(hua)。

在現代化的(de)工(gong)廠(chang)中，因應市(shi)場的(de)競爭，節(jie)省人(ren)力，提高品(pin)質，降低成本的(de)經營策略是(shi)刻不容緩的(de)，模溫機的(de)使(shi)(shi)用，可使(shi)(shi)模具預熱時(shi)間減少，成品(pin)表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是(shi)提高生產力的(de)必要手段。

溫(wen)度(du)控制機(ji)在(zai)其他行業的運用則是設(she)備構成的必然條件，叫法也不同(tong)。在(zai)PVC片材輥(gun)輪控溫(wen)中叫油加熱器，在(zai)擠(ji)出機(ji)設(she)備中叫溫(wen)控裝置，在(zai)橡(xiang)膠密煉(lian)機(ji)設(she)備中叫溫(wen)度(du)控制系統或叫溫(wen)控機(ji)，這些設(she)備中基本上(shang)是一個(ge)先快速升溫(wen)，然后(hou)是保(bao)溫(wen)的過程(cheng)。而在(zai)橡(xiang)膠設(she)備中升溫(wen)后(hou)還(huan)需要長(chang)期執行一個(ge)降(jiang)溫(wen)冷卻的過程(cheng)。?