(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)(re)爐改造后，預(yu)熱(re)(re)爐出口(kou)混(hun)合氣溫度(du)為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)(re)爐出口(kou)蒸汽(qi)溫度(du)為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關(guan)鍵指(zhi)標(biao)(biao)(biao)及其他工藝(yi)指(zhi)標(biao)(biao)(biao)均滿足生產要(yao)求。

(3) 預熱爐(lu)燃燒(shao)器更換后，燒(shao)嘴溫(wen)度明(ming)顯(xian)降低(di)，便于(yu)預熱爐(lu)燒(shao)嘴燃燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的(de)調節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身安全保(bao)障也得(de)到了提高; 助燃空氣(qi)由強制送風改為(wei)自吸與強制送風可聯(lian)鎖自動切(qie)換的(de)方式(shi)后，提高了預熱爐(lu)運行的(de)穩定性，避免了因風機故障而(er)導致的(de)預熱爐(lu)和甲(jia)醇(chun)生產(chan)系統停車(che)。

(4) 預熱(re)爐對流段增(zeng)設了助(zhu)燃空氣預熱(re)段后，既提高了助(zhu)燃空氣的溫度，又(you)回收了煙(yan)氣余(yu)熱(re)，降低(di)了煙(yan)氣的排放溫度，利于環(huan)保。

(5) 預(yu)熱(re)(re)爐燃燒器增設(she)長明燈后(hou)，避免了預(yu)熱(re)(re)爐熄(xi)火后(hou)爐膛(tang)內爆(bao)炸(zha)性氣體的存在，提高了預(yu)熱(re)(re)爐正常運(yun)行及緊急狀態下的安全性。