(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)爐(lu)改造后，預(yu)熱(re)爐(lu)出口混合氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)爐(lu)出口蒸(zheng)汽(qi)溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項(xiang)關鍵(jian)指(zhi)標(biao)及(ji)其他工藝(yi)指(zhi)標(biao)均滿足生產要求(qiu)。

(3) 預(yu)熱(re)爐燃燒(shao)(shao)器更換(huan)后(hou)，燒(shao)(shao)嘴溫度明(ming)顯降(jiang)低，便于預(yu)熱(re)爐燒(shao)(shao)嘴燃燒(shao)(shao)氣(qi)(qi)及空氣(qi)(qi)的(de)調節，操作人員的(de)人身安全保障也得到(dao)了提(ti)高; 助燃空氣(qi)(qi)由(you)強制(zhi)送風(feng)改為自吸與強制(zhi)送風(feng)可聯鎖自動切(qie)換(huan)的(de)方(fang)式后(hou)，提(ti)高了預(yu)熱(re)爐運行的(de)穩(wen)定性，避免了因風(feng)機故(gu)障而導致的(de)預(yu)熱(re)爐和甲醇生產系統停車。

(4) 預熱爐(lu)對流段增設了助燃(ran)空氣預熱段后，既(ji)提高了助燃(ran)空氣的溫度，又回(hui)收(shou)了煙氣余熱，降低了煙氣的排放溫度，利于環保。

(5) 預(yu)熱爐(lu)燃(ran)燒器增設長明燈后(hou)，避免(mian)了預(yu)熱爐(lu)熄火后(hou)爐(lu)膛內爆炸(zha)性氣體的存在，提高(gao)了預(yu)熱爐(lu)正常運行及緊(jin)急狀態下的安全性。