預熱爐自投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻(fu)射段(duan)出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進(jin)行(xing)更換。原(yuan)因分析: 安裝質量方面的問題，螺栓選材(cai)錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣(qi)管聯(lian)箱焊(han)縫(feng)出(chu)現裂紋(wen)，停車進行補焊(han)。原(yuan)因分析:聯(lian)箱制造(zao)焊(han)接質量不合(he)格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管(guan)(guan)泄漏，因(yin)修(xiu)復(fu)困難、施工難度(du)大，經專題會議研究(jiu)決(jue)定將鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)管(guan)(guan)道(dao)自爐(lu)外(wai)短(duan)接，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)進出(chu)口聯(lian)箱處進行了封堵(du)。原因(yin)分析: 對(dui)流段(duan)鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管(guan)(guan)制造質量差。

(4)輻射(she)段(duan)出口聯(lian)箱(xiang)與(yu)盤(pan)管(guan)角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏，系統停車對漏點(dian)進行(xing)補焊(han)(han)。原因分析: 輻射(she)段(duan)盤(pan)管(guan)出口管(guan)與(yu)聯(lian)箱(xiang)的焊(han)(han)接結構原始設(she)計(ji)和焊(han)(han)接工藝不完善(shan); 角(jiao)(jiao)焊(han)(han)縫(feng)存在(zai)焊(han)(han)角(jiao)(jiao)高度不夠且未(wei)焊(han)(han)透(tou)的問題(ti)。

(5)輻(fu)射(she)段出口聯箱與盤管(guan)角焊縫(feng)處再次發生泄漏，停車對聯箱進行(xing)改造、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出(chu)口配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏(lou)。原(yuan)因分析: 配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)與管(guan)道(dao)在原(yuan)始安裝過程(cheng)中(zhong)(zhong)存(cun)在錯邊現(xian)象，且該管(guan)道(dao)熱膨脹應力集中(zhong)(zhong)在法蘭(lan)(lan)高頸(jing)過渡(du)區，運行過程(cheng)中(zhong)(zhong)由于應力過大而導致裂(lie)紋產生(sheng)。進一步檢查(cha)發(fa)現(xian)聯箱法蘭(lan)(lan)高頸(jing)部(bu)位(wei)存(cun)在裂(lie)紋，對(dui)聯箱法蘭(lan)(lan)及配(pei)對(dui)法蘭(lan)(lan)進行了更換。