防爆加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)(shi)一種消耗電(dian)(dian)能(neng)轉(zhuan)換(huan)為熱(re)(re)(re)(re)能(neng)，來對需加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)物料進(jin)行加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。防爆加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)(shi)由外(wai)到里外(wai)殼（不繡鋼/碳鋼/銅(tong)/鈦(tai)材等、發熱(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合(he)金）、填充物（氧化鎂，作(zuo)用(yong)是(shi)(shi)導(dao)熱(re)(re)(re)(re)、絕(jue)緣）、外(wai)殼（不繡鋼、碳鋼、鈦(tai)材、銅(tong)  等）、陶瓷封頭（作(zuo)用(yong)：絕(jue)緣）、防爆盒組成的(de)。加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)在工作(zuo)中低溫(wen)(wen)流(liu)體(ti)介(jie)質(zhi)通過管(guan)道(dao)在壓力作(zuo)用(yong)下進(jin)入其輸入口(kou)，沿著(zhu)電(dian)(dian)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)容器內部特定換(huan)熱(re)(re)(re)(re)流(liu)道(dao)，運用(yong)空(kong)氣電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)流(liu)體(ti)熱(re)(re)(re)(re)力學(xue)原(yuan)理設計的(de)路(lu)徑(jing)，帶(dai)走空(kong)氣加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)中的(de)電(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)元件(jian)工作(zuo)中所產生(sheng)的(de)高(gao)溫(wen)(wen)熱(re)(re)(re)(re)能(neng)量，使空(kong)氣加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)被(bei)加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)介(jie)質(zhi)溫(wen)(wen)度(du)升高(gao)，加(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)出口(kou)得到工藝(yi)要求的(de)高(gao)溫(wen)(wen)介(jie)質(zhi)。

產(chan)品特點

1.升溫時(shi)間(jian)在(zai)試驗電壓下，元件從環境(jing)溫度升至試驗溫度時(shi)間(jian)應不(bu)大于15min

2.額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)偏(pian)差在充分發熱(re)的條件下，元(yuan)件的額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)的偏(pian)差應不超(chao)過下列規定(ding)(ding)的范圍;對額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)小于(yu)等于(yu)100W的元(yuan)件為:士(shi)10%。對額定(ding)(ding)功(gong)率(lv)大(da)于(yu)100W的元(yuan)件為+5%~- 10%或(huo)10W,取兩(liang)者中的較大(da)值。

3.泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)冷態(tai)(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)以(yi)及水壓和密(mi)封試驗(yan)后泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)應(ying)不超過(guo)(guo)0.5mA工作溫(wen)度下的熱(re)(re)態(tai)(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)應(ying)不超過(guo)(guo)公式中(zhong)的計算(suan)值，但不超過(guo)(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)(re)態(tai)(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)mA t-發(fa)熱(re)(re)長度mm T-工作溫(wen)度C多(duo)個元件串聯到(dao)電(dian)源中(zhong)時，應(ying)以(yi)這(zhe)一組(zu)元件為 整體進行泄(xie)(xie)露(lu)電(dian)流(liu)(liu)(liu)試驗(yan)。

4. 絕緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)出廠(chang)檢驗時冷態絕緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應不小于50MQ密封試驗后，長(chang)期(qi)存放或(huo)者使用后的(de)絕緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應不消與(yu)MQ工作溫度下的(de)熱(re)態絕緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)應不低于公(gong)式中的(de)計算(suan)值，但應不小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱(re)態絕緣(yuan)電(dian)(dian)阻(zu)MQ t一-發 熱(re)長(chang)度mmT一工作溫度°C

5.絕緣耐(nai)壓強度元(yuan)件應在規定的試驗條件和試驗電(dian)壓下保持1min,而無閃絡(luo)和擊穿現(xian)象

6.經受通斷(duan)電的(de)(de)能力(li)元(yuan)件(jian)應能在規定的(de)(de)試驗條件(jian)下經歷2000次通斷(duan)電試驗，而不發生損(sun)壞