(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)(re)爐改造后(hou)，預熱(re)(re)爐出(chu)口(kou)混合氣(qi)溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)(re)爐出(chu)口(kou)蒸汽溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)為400 ℃以下(xia)) ，2 項關(guan)鍵指標(biao)及其(qi)他工藝(yi)指標(biao)均(jun)滿足生產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)燃燒器更(geng)換(huan)后，燒嘴(zui)溫度明顯降低，便于預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)燒嘴(zui)燃燒氣(qi)及(ji)空(kong)氣(qi)的調節，操作(zuo)人員的人身安(an)全(quan)保障也得到了提高(gao); 助(zhu)燃空(kong)氣(qi)由(you)強制(zhi)送風改(gai)為(wei)自吸與強制(zhi)送風可聯鎖(suo)自動切換(huan)的方式后，提高(gao)了預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)運行的穩定(ding)性，避免(mian)了因風機故障而導致(zhi)的預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)和甲醇生產系統停車(che)。

(4) 預熱爐對流段增(zeng)設了助(zhu)燃空(kong)(kong)氣(qi)預熱段后，既提(ti)高了助(zhu)燃空(kong)(kong)氣(qi)的溫度(du)，又回收了煙氣(qi)余熱，降低(di)了煙氣(qi)的排放(fang)溫度(du)，利于(yu)環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐燃燒器(qi)增設長明(ming)燈(deng)后，避免了預(yu)熱(re)爐熄火后爐膛內爆炸性(xing)氣(qi)體的存在，提(ti)高了預(yu)熱(re)爐正常(chang)運行及緊急狀(zhuang)態(tai)下的安全性(xing)。