(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改(gai)造后(hou)，預熱(re)爐(lu)出口混合氣(qi)溫度(du)(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出口蒸汽溫度(du)(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標為400 ℃以下) ，2 項關鍵(jian)指(zhi)標及其他工藝指(zhi)標均滿(man)足(zu)生產要求。

(3) 預(yu)熱爐燃(ran)燒(shao)器更換后(hou)，燒(shao)嘴(zui)溫(wen)度明顯降(jiang)低，便于(yu)預(yu)熱爐燒(shao)嘴(zui)燃(ran)燒(shao)氣及空氣的調節(jie)，操作人(ren)員的人(ren)身安(an)全保障也(ye)得到了提高(gao); 助燃(ran)空氣由強制(zhi)送風(feng)改為自(zi)吸與強制(zhi)送風(feng)可聯鎖自(zi)動(dong)切換的方式后(hou)，提高(gao)了預(yu)熱爐運行(xing)的穩定性(xing)，避(bi)免了因風(feng)機故障而導(dao)致(zhi)的預(yu)熱爐和甲醇生產系統(tong)停車(che)。

(4) 預(yu)熱爐(lu)對流段(duan)增設了(le)(le)助燃空(kong)氣(qi)預(yu)熱段(duan)后，既提高了(le)(le)助燃空(kong)氣(qi)的(de)溫度，又(you)回(hui)收了(le)(le)煙氣(qi)余熱，降低了(le)(le)煙氣(qi)的(de)排放溫度，利(li)于環保。

(5) 預熱(re)爐燃燒器增設長明(ming)燈后，避免(mian)了預熱(re)爐熄火后爐膛內爆(bao)炸性(xing)氣體的(de)存在，提高(gao)了預熱(re)爐正(zheng)常(chang)運行(xing)及緊急狀態下的(de)安全性(xing)。