(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐改造后，預(yu)熱爐出口混合(he)氣溫(wen)度為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐出口蒸汽溫(wen)度為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)為400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)及其他工藝指(zhi)(zhi)(zhi)標(biao)均滿足生產要(yao)求。

(3) 預(yu)熱(re)爐燃(ran)燒器更換后(hou)，燒嘴(zui)溫度明(ming)顯降低，便于預(yu)熱(re)爐燒嘴(zui)燃(ran)燒氣(qi)及空(kong)氣(qi)的調節，操作人員的人身(shen)安全(quan)保障也得到了提高; 助燃(ran)空(kong)氣(qi)由強制(zhi)送風(feng)(feng)改為自吸與強制(zhi)送風(feng)(feng)可聯(lian)鎖自動切換的方式后(hou)，提高了預(yu)熱(re)爐運行(xing)的穩定性，避免了因風(feng)(feng)機故障而(er)導致的預(yu)熱(re)爐和甲醇(chun)生產系統停車。

(4) 預(yu)熱爐對流段增設了(le)助燃空氣預(yu)熱段后，既提高了(le)助燃空氣的(de)溫度(du)，又回收(shou)了(le)煙氣余熱，降低(di)了(le)煙氣的(de)排(pai)放溫度(du)，利于(yu)環保。

(5) 預(yu)熱爐(lu)(lu)燃燒(shao)器增設長明燈后(hou)，避免了預(yu)熱爐(lu)(lu)熄火后(hou)爐(lu)(lu)膛內爆(bao)炸性(xing)氣(qi)體的(de)存在(zai)，提高(gao)了預(yu)熱爐(lu)(lu)正常運行及(ji)緊急狀態下的(de)安全(quan)性(xing)。