(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱爐(lu)(lu)改(gai)造后，預(yu)熱爐(lu)(lu)出(chu)口(kou)混合(he)氣溫度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱爐(lu)(lu)出(chu)口(kou)蒸汽溫度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關(guan)鍵(jian)指(zhi)標(biao)及其(qi)他工藝指(zhi)標(biao)均滿(man)足生產要求。

(3) 預熱(re)爐(lu)燃燒器更換(huan)后(hou)，燒嘴(zui)溫度明顯降低，便于預熱(re)爐(lu)燒嘴(zui)燃燒氣及空氣的(de)(de)調節，操作人員的(de)(de)人身安全保(bao)障也得到了提高(gao); 助燃空氣由強制送(song)風改為自吸(xi)與(yu)強制送(song)風可聯鎖自動(dong)切換(huan)的(de)(de)方式后(hou)，提高(gao)了預熱(re)爐(lu)運行(xing)的(de)(de)穩定性，避免了因風機故(gu)障而導致的(de)(de)預熱(re)爐(lu)和甲(jia)醇(chun)生產系統停(ting)車(che)。

(4) 預熱爐對流段(duan)增設了助燃(ran)(ran)空(kong)(kong)氣預熱段(duan)后(hou)，既提高了助燃(ran)(ran)空(kong)(kong)氣的溫(wen)度，又回收了煙氣余熱，降(jiang)低了煙氣的排放溫(wen)度，利于環保。

(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒器增設長明燈后，避免了(le)預熱(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆炸性氣體的(de)存在，提(ti)高了(le)預熱(re)爐(lu)正常運行及緊(jin)急狀態下(xia)的(de)安全性。