(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改造后(hou)，預熱(re)爐出口混合氣溫度(du)為(wei)(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出口蒸汽溫度(du)為(wei)(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)及(ji)其他工(gong)藝(yi)指(zhi)標(biao)均滿足生(sheng)產要求。

(3) 預(yu)熱爐燃燒器更換(huan)后(hou)(hou)，燒嘴溫度明顯降低，便于預(yu)熱爐燒嘴燃燒氣及空氣的(de)調節，操作人員(yuan)的(de)人身安全保障也得到了提(ti)高; 助燃空氣由強(qiang)制(zhi)送風(feng)改(gai)為自(zi)吸與(yu)強(qiang)制(zhi)送風(feng)可(ke)聯鎖自(zi)動切換(huan)的(de)方式后(hou)(hou)，提(ti)高了預(yu)熱爐運(yun)行的(de)穩定(ding)性，避免了因風(feng)機故障而導致的(de)預(yu)熱爐和(he)甲醇生(sheng)產系統停車。

(4) 預熱爐對流段增(zeng)設了助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)預熱段后，既(ji)提高了助燃(ran)空(kong)氣(qi)(qi)的溫度，又回收了煙(yan)氣(qi)(qi)余熱，降低(di)了煙(yan)氣(qi)(qi)的排放(fang)溫度，利(li)于(yu)環保(bao)。

(5) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃(ran)燒器(qi)增設長明燈后，避(bi)免了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)熄火后爐(lu)膛內爆(bao)炸性(xing)氣體的存在(zai)，提高了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)正常運行及(ji)緊(jin)急(ji)狀態下的安全性(xing)。