防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)一(yi)種(zhong)消(xiao)耗(hao)電(dian)能(neng)(neng)轉換為熱(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)，來對需(xu)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)物(wu)(wu)料進行(xing)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)。防(fang)爆加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)是(shi)由外到里外殼（不(bu)繡鋼(gang)/碳鋼(gang)/銅/鈦(tai)材(cai)等、發熱(re)(re)(re)(re)絲（鎳鉻鉛合金(jin)）、填充物(wu)(wu)（氧化鎂，作(zuo)用(yong)是(shi)導熱(re)(re)(re)(re)、絕緣）、外殼（不(bu)繡鋼(gang)、碳鋼(gang)、鈦(tai)材(cai)、銅  等）、陶瓷封頭(tou)（作(zuo)用(yong)：絕緣）、防(fang)爆盒組成(cheng)的(de)。加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)在(zai)工作(zuo)中(zhong)低溫流體介質(zhi)通過(guo)管(guan)道(dao)在(zai)壓力(li)作(zuo)用(yong)下進入其輸入口，沿著電(dian)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)容器內部特定換熱(re)(re)(re)(re)流道(dao)，運用(yong)空氣(qi)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)的(de)流體熱(re)(re)(re)(re)力(li)學原理設計(ji)的(de)路徑，帶走空氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)中(zhong)的(de)電(dian)熱(re)(re)(re)(re)元件(jian)工作(zuo)中(zhong)所產(chan)生的(de)高溫熱(re)(re)(re)(re)能(neng)(neng)量，使空氣(qi)加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)介質(zhi)溫度升高，加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)管(guan)出口得(de)到工藝要求的(de)高溫介質(zhi)。

產品特點(dian)

1.升溫時(shi)間(jian)在試(shi)(shi)驗(yan)電壓下，元件從(cong)環境溫度升至(zhi)試(shi)(shi)驗(yan)溫度時(shi)間(jian)應不大于15min

2.額定(ding)功率(lv)偏(pian)差(cha)在充分(fen)發熱的(de)條件(jian)(jian)下，元(yuan)件(jian)(jian)的(de)額定(ding)功率(lv)的(de)偏(pian)差(cha)應不(bu)超過下列(lie)規定(ding)的(de)范(fan)圍;對(dui)額定(ding)功率(lv)小于等于100W的(de)元(yuan)件(jian)(jian)為(wei):士10%。對(dui)額定(ding)功率(lv)大(da)于100W的(de)元(yuan)件(jian)(jian)為(wei)+5%~- 10%或(huo)10W,取兩者(zhe)中的(de)較(jiao)大(da)值。

3.泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)冷態(tai)(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)以及水壓(ya)和密(mi)封試(shi)驗(yan)后泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)應不(bu)超(chao)過(guo)0.5mA工(gong)作(zuo)溫度(du)下的熱(re)態(tai)(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)應不(bu)超(chao)過(guo)公式中的計算值(zhi)，但不(bu)超(chao)過(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一 熱(re)態(tai)(tai)泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)mA t-發(fa)熱(re)長(chang)度(du)mm T-工(gong)作(zuo)溫度(du)C多個(ge)元件(jian)串聯到電源中時，應以這一組元件(jian)為 整(zheng)體進(jin)行(xing)泄(xie)(xie)露(lu)電流(liu)(liu)試(shi)驗(yan)。

4. 絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)出廠檢驗時(shi)冷態絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)(bu)小于50MQ密封(feng)試(shi)驗后(hou)，長期存放或(huo)者使(shi)用(yong)后(hou)的(de)(de)絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)(bu)消與MQ工作(zuo)溫(wen)度下的(de)(de)熱態絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)(bu)低于公式中的(de)(de)計(ji)算值，但(dan)應(ying)不(bu)(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕(jue)緣(yuan)電(dian)阻(zu)MQ t一-發 熱長度mmT一工作(zuo)溫(wen)度°C

5.絕(jue)緣耐壓強度元件(jian)(jian)應在規定的(de)試驗條件(jian)(jian)和試驗電壓下保持(chi)1min,而無閃(shan)絡(luo)和擊穿(chuan)現(xian)象

6.經(jing)受通斷(duan)電的能(neng)力元件應能(neng)在規定的試驗條(tiao)件下經(jing)歷2000次通斷(duan)電試驗，而不發生損(sun)壞