(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改造后，預熱(re)爐(lu)出口(kou)混合氣(qi)溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出口(kou)蒸汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)為(wei)400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)及其(qi)他(ta)工藝指(zhi)標(biao)均滿(man)足生產要(yao)求。

(3) 預(yu)熱(re)爐(lu)燃燒(shao)器更換后(hou)，燒(shao)嘴(zui)溫度明顯降低，便于預(yu)熱(re)爐(lu)燒(shao)嘴(zui)燃燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的(de)調節(jie)，操(cao)作人(ren)員(yuan)的(de)人(ren)身安全保障(zhang)也(ye)得到了(le)提高; 助(zhu)燃空氣(qi)由強(qiang)制(zhi)送風(feng)改為(wei)自吸與強(qiang)制(zhi)送風(feng)可聯鎖(suo)自動(dong)切(qie)換的(de)方式后(hou)，提高了(le)預(yu)熱(re)爐(lu)運(yun)行的(de)穩定性，避免了(le)因風(feng)機故障(zhang)而導致(zhi)的(de)預(yu)熱(re)爐(lu)和甲(jia)醇生產系統(tong)停車。

(4) 預熱爐對流段增設了(le)助燃空(kong)氣(qi)(qi)預熱段后，既提高了(le)助燃空(kong)氣(qi)(qi)的(de)溫(wen)度，又回收了(le)煙(yan)氣(qi)(qi)余熱，降低了(le)煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)排放溫(wen)度，利于環保。

(5) 預(yu)熱(re)爐燃燒器增設(she)長明燈后(hou)，避免了預(yu)熱(re)爐熄火后(hou)爐膛內爆炸性(xing)氣體(ti)的(de)(de)存在(zai)，提高了預(yu)熱(re)爐正常運(yun)行及緊急狀態(tai)下的(de)(de)安全(quan)性(xing)。