(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)改造后，預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)出(chu)口(kou)混合氣溫度為580 ～ 630 ℃ ( 指標(biao)(biao)為580 ～ 660 ℃) ，預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)出(chu)口(kou)蒸汽(qi)溫度為376 ～ 396 ℃ ( 指標(biao)(biao)為400 ℃以下) ，2 項關鍵指標(biao)(biao)及其他工(gong)藝指標(biao)(biao)均滿足生產要(yao)求(qiu)。

(3) 預(yu)熱爐(lu)燃(ran)燒(shao)(shao)器更換后，燒(shao)(shao)嘴溫度明顯降低，便于(yu)預(yu)熱爐(lu)燒(shao)(shao)嘴燃(ran)燒(shao)(shao)氣(qi)及(ji)空(kong)氣(qi)的(de)調(diao)節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身安(an)全(quan)保障(zhang)也得到了(le)提(ti)高; 助(zhu)燃(ran)空(kong)氣(qi)由強制送(song)風改為自吸與強制送(song)風可聯鎖(suo)自動切(qie)換的(de)方式后，提(ti)高了(le)預(yu)熱爐(lu)運行的(de)穩(wen)定性，避免了(le)因風機故障(zhang)而(er)導致的(de)預(yu)熱爐(lu)和甲醇(chun)生產系統(tong)停車。

(4) 預熱(re)爐對流(liu)段增設了助(zhu)燃空(kong)氣(qi)預熱(re)段后，既提高(gao)了助(zhu)燃空(kong)氣(qi)的溫(wen)度，又回收(shou)了煙氣(qi)余(yu)熱(re)，降(jiang)低(di)了煙氣(qi)的排(pai)放溫(wen)度，利于環保。

(5) 預(yu)(yu)熱爐燃燒器(qi)增設(she)長明燈(deng)后(hou)，避免(mian)了預(yu)(yu)熱爐熄火后(hou)爐膛內爆炸性氣體的(de)存在，提(ti)高了預(yu)(yu)熱爐正(zheng)常運行及緊(jin)急狀(zhuang)態下的(de)安全(quan)性。