(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐改(gai)造后(hou)，預熱(re)爐出(chu)口混合氣溫度(du)為580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標為580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐出(chu)口蒸(zheng)汽(qi)溫度(du)為376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)(zhi)標為400 ℃以下) ，2 項關鍵指(zhi)(zhi)(zhi)標及其他(ta)工藝(yi)指(zhi)(zhi)(zhi)標均滿(man)足生(sheng)產要求。

(3) 預(yu)熱爐燃(ran)燒(shao)器更換(huan)(huan)后(hou)，燒(shao)嘴溫度明顯降低，便于預(yu)熱爐燒(shao)嘴燃(ran)燒(shao)氣(qi)及空氣(qi)的(de)(de)調節，操作人員的(de)(de)人身安全保(bao)障(zhang)也(ye)得到了提高; 助(zhu)燃(ran)空氣(qi)由強制(zhi)送(song)風(feng)(feng)改為自吸(xi)與強制(zhi)送(song)風(feng)(feng)可(ke)聯(lian)鎖自動切換(huan)(huan)的(de)(de)方式后(hou)，提高了預(yu)熱爐運行的(de)(de)穩(wen)定(ding)性(xing)，避(bi)免了因風(feng)(feng)機故障(zhang)而(er)導致(zhi)的(de)(de)預(yu)熱爐和甲醇生產(chan)系統停車。

(4) 預熱(re)(re)爐對流段增設了助(zhu)燃(ran)空(kong)氣(qi)預熱(re)(re)段后，既提高了助(zhu)燃(ran)空(kong)氣(qi)的溫(wen)度，又回收了煙氣(qi)余熱(re)(re)，降低(di)了煙氣(qi)的排放溫(wen)度，利于環(huan)保(bao)。

(5) 預熱(re)爐(lu)(lu)燃(ran)燒器增設長明(ming)燈(deng)后，避免了預熱(re)爐(lu)(lu)熄(xi)火后爐(lu)(lu)膛內(nei)爆炸(zha)性氣(qi)體(ti)的存在，提高了預熱(re)爐(lu)(lu)正(zheng)常運行及緊急(ji)狀(zhuang)態下的安(an)全性。