防(fang)爆加熱(re)(re)管(guan)是一種消耗電(dian)能(neng)(neng)轉(zhuan)換(huan)為熱(re)(re)能(neng)(neng)，來(lai)對需加熱(re)(re)物(wu)料進(jin)行加熱(re)(re)。防(fang)爆加熱(re)(re)管(guan)是由外(wai)到里外(wai)殼（不(bu)繡(xiu)鋼/碳鋼/銅/鈦(tai)材(cai)等(deng)、發熱(re)(re)絲（鎳鉻鉛合(he)金）、填充物(wu)（氧化鎂，作用(yong)(yong)是導(dao)熱(re)(re)、絕緣）、外(wai)殼（不(bu)繡(xiu)鋼、碳鋼、鈦(tai)材(cai)、銅  等(deng)）、陶瓷封頭（作用(yong)(yong)：絕緣）、防(fang)爆盒組成的。加熱(re)(re)管(guan)在(zai)工作中(zhong)低溫流體介質通(tong)過管(guan)道(dao)在(zai)壓(ya)力作用(yong)(yong)下進(jin)入其輸入口，沿(yan)著(zhu)電(dian)加熱(re)(re)容(rong)器內部特定換(huan)熱(re)(re)流道(dao)，運用(yong)(yong)空(kong)氣(qi)電(dian)熱(re)(re)管(guan)的流體熱(re)(re)力學原理設計的路徑，帶走空(kong)氣(qi)加熱(re)(re)管(guan)中(zhong)的電(dian)熱(re)(re)元件(jian)工作中(zhong)所(suo)產(chan)生(sheng)的高溫熱(re)(re)能(neng)(neng)量，使空(kong)氣(qi)加熱(re)(re)管(guan)被加熱(re)(re)介質溫度升(sheng)高，加熱(re)(re)管(guan)出(chu)口得到工藝要求的高溫介質。

產品特點

1.升溫時間在試(shi)驗電壓下，元(yuan)件從環境溫度(du)升至試(shi)驗溫度(du)時間應不大于(yu)15min

2.額(e)(e)定(ding)功(gong)率偏差(cha)在充分發熱的(de)(de)條件(jian)(jian)下(xia)，元件(jian)(jian)的(de)(de)額(e)(e)定(ding)功(gong)率的(de)(de)偏差(cha)應不超過下(xia)列規定(ding)的(de)(de)范圍;對額(e)(e)定(ding)功(gong)率小于等于100W的(de)(de)元件(jian)(jian)為:士10%。對額(e)(e)定(ding)功(gong)率大于100W的(de)(de)元件(jian)(jian)為+5%~- 10%或10W,取兩者中的(de)(de)較(jiao)大值。

3.泄(xie)露電(dian)流冷態(tai)泄(xie)露電(dian)流以及水壓和密封試驗后泄(xie)露電(dian)流應不(bu)超(chao)過(guo)(guo)0.5mA工作(zuo)溫(wen)度下的熱態(tai)泄(xie)露電(dian)流應不(bu)超(chao)過(guo)(guo)公式中(zhong)的計算值(zhi)，但不(bu)超(chao)過(guo)(guo)5mA I=1/6 (tTX0.00001) I一(yi)(yi) 熱態(tai)泄(xie)露電(dian)流mA t-發熱長度mm T-工作(zuo)溫(wen)度C多個(ge)元件(jian)串聯到電(dian)源(yuan)中(zhong)時，應以這一(yi)(yi)組(zu)元件(jian)為 整體(ti)進行泄(xie)露電(dian)流試驗。

4. 絕緣電(dian)阻(zu)出廠檢(jian)驗(yan)時冷態絕緣電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)小于50MQ密封試驗(yan)后，長期存放或者(zhe)使用后的絕緣電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)消與MQ工作(zuo)(zuo)溫度下的熱態絕緣電(dian)阻(zu)應(ying)不(bu)低于公式(shi)中的計算值，但(dan)應(ying)不(bu)小于1MQ R=「(10-0.015T) /t」X0.001 R熱態絕緣電(dian)阻(zu)MQ t一-發 熱長度mmT一工作(zuo)(zuo)溫度°C

5.絕緣耐壓(ya)強度元件應在規定的試驗條件和(he)試驗電(dian)壓(ya)下保持1min,而無閃絡和(he)擊穿現象(xiang)

6.經(jing)受通斷電(dian)的(de)能(neng)力元(yuan)件應能(neng)在規(gui)定的(de)試驗條件下經(jing)歷2000次通斷電(dian)試驗，而不發生(sheng)損壞