(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)爐(lu)改造(zao)后，預熱(re)爐(lu)出口(kou)混(hun)合氣(qi)溫度(du)(du)為(wei)(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)為(wei)(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)爐(lu)出口(kou)蒸汽(qi)溫度(du)(du)為(wei)(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)為(wei)(wei)400 ℃以下) ，2 項(xiang)關(guan)鍵指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)及其(qi)他工藝指(zhi)(zhi)標(biao)(biao)均滿足生(sheng)產要求。

(3) 預(yu)(yu)熱爐(lu)燃燒(shao)器(qi)更(geng)換后(hou)，燒(shao)嘴(zui)溫度明顯降低(di)，便于預(yu)(yu)熱爐(lu)燒(shao)嘴(zui)燃燒(shao)氣及空(kong)氣的調節，操作人(ren)(ren)員的人(ren)(ren)身(shen)安全(quan)保障也得到了提高; 助燃空(kong)氣由強制送風改為(wei)自吸與(yu)強制送風可聯(lian)鎖(suo)自動切換的方式后(hou)，提高了預(yu)(yu)熱爐(lu)運行的穩定性(xing)，避免(mian)了因風機故障而導致的預(yu)(yu)熱爐(lu)和(he)甲醇生產系統停車。

(4) 預熱爐對(dui)流段增(zeng)設了(le)助燃空氣(qi)(qi)(qi)預熱段后(hou)，既提高(gao)了(le)助燃空氣(qi)(qi)(qi)的溫度(du)(du)，又回收了(le)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)余熱，降低了(le)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)的排(pai)放(fang)溫度(du)(du)，利于(yu)環保。

(5) 預熱(re)爐(lu)燃燒(shao)器增設長明燈后(hou)，避免(mian)了(le)預熱(re)爐(lu)熄火后(hou)爐(lu)膛內爆炸性氣體(ti)的存(cun)在，提高了(le)預熱(re)爐(lu)正常運行及緊急狀態下的安全(quan)性。