(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后,預熱爐不對氧氣進行預熱,蒸汽在預熱爐對流段預熱后,在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐,杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能,提高了生產的安全性。
(2) 預熱爐(lu)改造(zao)后,預熱爐(lu)出(chu)(chu)口混合氣溫(wen)度為580 ~ 630 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為580 ~ 660 ℃) ,預熱爐(lu)出(chu)(chu)口蒸汽溫(wen)度為376 ~ 396 ℃ ( 指(zhi)(zhi)標(biao)為400 ℃以下) ,2 項關(guan)鍵指(zhi)(zhi)標(biao)及其(qi)他工(gong)藝指(zhi)(zhi)標(biao)均滿足(zu)生(sheng)產(chan)要求。
(3) 預(yu)熱(re)爐燃燒(shao)器(qi)更換(huan)后,燒(shao)嘴溫度明顯降低(di),便于預(yu)熱(re)爐燒(shao)嘴燃燒(shao)氣及空氣的(de)調節,操(cao)作人員的(de)人身(shen)安全保障(zhang)也得到了(le)提(ti)高; 助燃空氣由強制(zhi)送風改為自吸與(yu)強制(zhi)送風可聯鎖自動(dong)切(qie)換(huan)的(de)方式后,提(ti)高了(le)預(yu)熱(re)爐運行的(de)穩(wen)定性,避(bi)免了(le)因(yin)風機故(gu)障(zhang)而導致(zhi)的(de)預(yu)熱(re)爐和(he)甲醇生產系(xi)統停(ting)車。
(4) 預熱(re)爐對流段增設了助(zhu)(zhu)燃空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)預熱(re)段后,既提高(gao)了助(zhu)(zhu)燃空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)的溫度,又回收(shou)了煙氣(qi)(qi)(qi)余熱(re),降低了煙氣(qi)(qi)(qi)的排放溫度,利于環保。
(5) 預熱爐燃燒器增設長明(ming)燈后,避免了預熱爐熄(xi)火后爐膛(tang)內爆炸性氣(qi)體(ti)的(de)存(cun)在,提高了預熱爐正常運行及緊急狀態(tai)下的(de)安全性。