(1) 大型箱式預熱爐本次氧氣流程變更后，預熱爐不對氧氣進行預熱，蒸汽在預熱爐對流段預熱后，在轉化爐燒嘴入口處與氧氣混合進入轉化爐，杜絕了氧氣在預熱爐內泄漏的可能，提高了生產的安全性。

(2) 預熱(re)(re)爐改(gai)造(zao)后，預熱(re)(re)爐出(chu)口混合氣溫(wen)度為(wei)580 ～ 630 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)580 ～ 660 ℃) ，預熱(re)(re)爐出(chu)口蒸(zheng)汽溫(wen)度為(wei)376 ～ 396 ℃ ( 指(zhi)標(biao)(biao)為(wei)400 ℃以下(xia)) ，2 項關鍵指(zhi)標(biao)(biao)及(ji)其他工藝(yi)指(zhi)標(biao)(biao)均滿足生(sheng)產(chan)要求。

(3) 預(yu)熱(re)(re)爐燃(ran)燒器更換(huan)后，燒嘴溫度(du)明顯降低，便于預(yu)熱(re)(re)爐燒嘴燃(ran)燒氣及空氣的(de)調節，操作人(ren)員的(de)人(ren)身(shen)安全(quan)保障也(ye)得到了提高; 助燃(ran)空氣由強制(zhi)送(song)風(feng)改(gai)為自吸與強制(zhi)送(song)風(feng)可聯鎖自動切換(huan)的(de)方式(shi)后，提高了預(yu)熱(re)(re)爐運行的(de)穩(wen)定性，避免了因風(feng)機故(gu)障而導致的(de)預(yu)熱(re)(re)爐和甲醇生產系統停車。

(4) 預熱(re)爐對流段增設(she)了(le)助(zhu)燃空氣預熱(re)段后，既提高了(le)助(zhu)燃空氣的(de)溫度(du)，又回收了(le)煙(yan)氣余熱(re)，降低了(le)煙(yan)氣的(de)排放(fang)溫度(du)，利于環(huan)保。

(5) 預(yu)(yu)熱爐(lu)燃(ran)燒器增設(she)長明燈后，避免了(le)預(yu)(yu)熱爐(lu)熄火(huo)后爐(lu)膛(tang)內(nei)爆炸性氣(qi)體的存在(zai)，提高了(le)預(yu)(yu)熱爐(lu)正常運行及緊急(ji)狀態下的安(an)全(quan)性。